[發(fā)明專(zhuān)利]一種滾鍍鋅電鍍工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110439642.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113322506A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁曉鎖;戴加祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 嘉興佳士得電鍍?cè)O(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25D19/00
• 分類(lèi)號(hào): C25D19/00;C25D17/16;C25D3/22;C25D5/00;C25D5/48
• 代理公司: 重慶百潤(rùn)洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 姚瓊斯

本發(fā)明公開(kāi)了一種滾鍍鋅電鍍工藝，主要用于對(duì)大批小零件進(jìn)行鍍鋅作業(yè)。包括在樓層上層設(shè)置的電鍍系統(tǒng)，在電鍍系統(tǒng)前端設(shè)置有自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置的一級(jí)料斗提升裝置設(shè)置在樓層下層，二級(jí)料斗提升裝置設(shè)置在樓層下層并使自動(dòng)上料裝置的上端下料口延伸至樓層上層，所述一級(jí)料斗提升裝置的下端進(jìn)料口接近地面設(shè)置，上端出料口與二級(jí)料斗提升裝置的下端接料口對(duì)接，在二級(jí)料斗提升裝置的上端下料口處設(shè)置有與之對(duì)接的滑料導(dǎo)槽，滑料導(dǎo)槽的下端位置設(shè)置有接料桶，所述電鍍系統(tǒng)的上側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有軌道和可在軌道上運(yùn)行的龍門(mén)運(yùn)輸裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電鍍技術(shù)，特別是一種滾鍍鋅電鍍工藝。

背景技術(shù)

科學(xué)地劃分滾鍍的種類(lèi)，應(yīng)以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向?yàn)橹饕罁?jù)。滾筒形狀是指滾筒的外形類(lèi)似于何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向與水平面呈現(xiàn)什么關(guān)系。根據(jù)滾筒這兩個(gè)方面的不同，將電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)電鍍等三大類(lèi)。

大批小零件放在滾動(dòng)的容器(本發(fā)明的接料桶)中進(jìn)行電鍍的過(guò)程。如鋼鐵零件滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍高錫青銅；銅和銅合金零件滾鍍鎳等。滾鍍?nèi)芤汉碗婂儣l件與槽鍍基本相同，有時(shí)根據(jù)材質(zhì)和鍍件形狀也會(huì)作一些調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提出了一種滾鍍鋅電鍍工藝，主要用于對(duì)大批小零件進(jìn)行鍍鋅作業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種滾鍍鋅電鍍工藝，包括在樓層上層依次排列設(shè)置有第一脫油處理槽、第一水洗槽、硫酸洗槽、第二水洗槽、第二脫油處理槽、第三水洗槽、中和處理槽、第四水洗槽、鍍鋅槽、控氯槽、第五水洗槽、出光槽、第六水洗槽、鈍化槽、第七水洗槽和下料裝置的電鍍系統(tǒng)，在第一脫油處理槽前端方向設(shè)置有自動(dòng)上料裝置，所述自動(dòng)上料裝置包括一級(jí)料斗提升裝置和二級(jí)料斗提升裝置，所述一級(jí)料斗提升裝置設(shè)置在樓層下層，所述二級(jí)料斗提升裝置設(shè)置在樓層下層并使上端下料口延伸至樓層上層，所述一級(jí)料斗提升裝置的下端進(jìn)料口接近地面設(shè)置，上端出料口與二級(jí)料斗提升裝置的下端接料口對(duì)接，在二級(jí)料斗提升裝置的上端下料口處設(shè)置有與之對(duì)接的滑料導(dǎo)槽，滑料導(dǎo)槽的下端位置設(shè)置有接料桶，所述電鍍系統(tǒng)的上側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有軌道和可在軌道上運(yùn)行的龍門(mén)運(yùn)輸裝置，在樓層一層位置將需要鍍鋅的工件從進(jìn)料口投放到一級(jí)料斗提升裝置中，由一級(jí)料斗提升裝置將工件提升并從出料口送出，送出的工件從接料口進(jìn)入二級(jí)料斗提升裝置，并由二級(jí)料斗提升裝置提升輸送到樓層上層后從下料口送出，送出的工件經(jīng)由滑料導(dǎo)槽自動(dòng)滑落到接料桶內(nèi)，并由龍門(mén)運(yùn)輸裝置將裝有工件的接料桶搬運(yùn)到電鍍系統(tǒng)中，由龍門(mén)運(yùn)輸裝置搬運(yùn)并控制接料桶依次經(jīng)歷第一脫油處理槽、第一水洗槽、硫酸洗槽、第二水洗槽、第二脫油處理槽、第三水洗槽、中和處理槽、第四水洗槽、鍍鋅槽、控氯槽、第五水洗槽、出光槽、第六水洗槽、鈍化槽、第七水洗槽等處理后將接料桶放置到下料裝置中，由下料裝置完成下料。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述鈍化槽包括藍(lán)白鈍化槽和彩色鈍化槽兩組。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述藍(lán)白鈍化槽后側(cè)設(shè)置有第七水洗槽，所述彩色鈍化槽后側(cè)的水洗槽為熱水洗槽。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：將所述電鍍系統(tǒng)內(nèi)的第一脫油處理槽、第一水洗槽、硫酸洗槽、第二水洗槽、第二脫油處理槽、第三水洗槽、中和處理槽、第四水洗槽、鍍鋅槽、控氯槽、第五水洗槽、出光槽、第六水洗槽、鈍化槽、第七水洗槽和下料裝置等排列成U型布置，使下料裝置與自動(dòng)上料裝置相鄰。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述軌道兩條，分別位于電鍍系統(tǒng)的兩側(cè)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：將所述接料桶為能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電鍍滾筒裝置。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提供了一種滾鍍鋅電鍍工藝，主要用于對(duì)大批小零件進(jìn)行鍍鋅作業(yè)。