[發明專利]一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金及其制備方法有效
| 申請號: | 202110439304.8 | 申請日: | 2021-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN113106310B | 公開(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發明(設計)人: | 賈海龍;周文強;楊銘;查敏;王慧遠;馬品奎;宋家旺 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C22C21/12 | 分類號: | C22C21/12;C22C1/03;C22F1/057 |
| 代理公司: | 長春市吉利專利事務所(普通合伙) 22206 | 代理人: | 石星星;李曉莉 |
| 地址: | 130012 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 耐熱 al cu sc 變形 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:按照質量百分比計:它由如下組分組成:Cu為1-8wt%,Sc為0.1-0.7wt%,不可避免的雜質含量≤0.2wt%,余量為Al;它的制備方法包括以下步驟:
(1)將工業純鋁在電阻爐中700-800℃熔化后,依次加入鋁銅中間合金、鋁鈧中間合金,然后將溫度調至650-720℃后,再吹入氬氣、打渣,保溫10-40分鐘后進行銅模澆鑄獲得鋁合金鑄錠;
(2)將步驟(1)獲得的鋁合金鑄錠加工成長方體樣品,再將樣品進行雙重均質化處理:在熱處理爐內400-500℃保溫3-8小時,再以5-20℃/min的加熱速度升溫至550-600℃,保溫1-5小時后進行水淬獲得雙重均質化處理的鋁合金板材;
(3)將步驟(2)獲得的鋁合金板材在室溫條件下進行3-10道次軋制,樣品總壓下量為60-95%,獲得軋制鋁合金板材;
(4)將步驟(3)獲得的軋制鋁合金板材進行多級時效,所述的多級時效為二級時效或三級時效;
步驟(4)所述的二級時效為:將步驟(3)獲得的軋制鋁合金板材在80-150℃保溫5-20小時,然后以1-10℃/min的加熱速度升溫至100-160℃,保溫20-120分鐘;
步驟(4)所述的三級時效為:將步驟(3)獲得的軋制鋁合金板材在100-150℃保溫5-20小時,再以1-10℃/min的升溫速率將樣品加熱至120-160℃,保溫10-60min,然后以1-15℃/min的升溫速率將樣品加熱至130-180℃,保溫15-60min。
2.根據權利要求1所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(1)所述的鋁銅中間合金為Al-50wt%Cu中間鋁合金或Al-30wt%Cu中間鋁合金或Al-42wt%Cu中間鋁合金。
3.根據權利要求1所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(1)所述的鋁鈧中間合金為Al-1.96wt%Sc中間鋁合金或Al-2.5wt%Sc中間鋁合金或Al-2wt%Sc中間鋁合金。
4.根據權利要求1所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(2)所述的雙重均質化處理:在熱處理爐內440-460℃保溫4-6小時,再以10-20℃/min的加熱速度升溫至570-600℃,保溫2-4小時后進行水淬獲得雙重均質化處理的鋁合金板材。
5.根據權利要求4所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(2)所述的雙重均質化處理:在熱處理爐內450℃保溫5小時,再以10-15℃/min的加熱速度升溫至590℃,保溫3小時后進行水淬獲得雙重均質化處理的鋁合金板材。
6.根據權利要求1所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(3)所述的是在室溫條件下進行4道次軋制,樣品總壓下量為80%。
7.根據權利要求1所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(4)所述的二級時效為:將步驟(3)獲得的軋制鋁合金板材在120℃保溫10小時,然后以5-10℃/min的加熱速度升溫至150℃,保溫35分鐘。
8.根據權利要求1所述的一種高強耐熱Al-Cu-Sc變形鋁合金,其特征在于:步驟(4)所述的三級時效為:將步驟(3)獲得的軋制鋁合金板材在110-130℃保溫8小時,再以5-9℃/min的升溫速率將樣品加熱至130-150℃,保溫20-30min,然后以5-10℃/min的升溫速率將樣品加熱至150-170℃,保溫20-40min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于吉林大學,未經吉林大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110439304.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





