[發明專利]固態阿膠原料的自動熬制工藝

在審

• 申請號: 202110439087.2
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113116932A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 安徽蒙翠旭機電科技有限公司
• 主分類號: A61K35/36
• 分類號: A61K35/36;A61J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了固態阿膠原料的自動熬制工藝，其步驟在于：安裝在筒體構件上的入料裝置運轉將固態阿膠原料持續導入至貯料筒內，同時，安裝在安裝架體上的攪拌裝置運轉對下蓋板的工作面進行預熱并持續提供熱量將下蓋板的工作面上固態阿膠原料熔化，接著，攪拌裝置持續運轉對熬制中的融化狀態阿膠進行攪拌，與此同時，安裝在筒體構件上的過濾裝置運轉并將熬制中的阿膠所含的雜質過濾并排出，攪拌裝置運轉并通過與自身電連接的濃度測試設備對貯料筒內阿膠的濃度進行持續監測，當濃度測試設備檢測到阿膠濃度達到預設值時，排料裝置運轉并將貯料筒內的阿膠導出；阿膠熬制完成后，過濾裝置的清洗機構運轉并將高壓自來水導入對筒體構件內部進行清洗。

技術領域

本發明涉及阿膠生產加工領域，具體涉及固態阿膠原料的自動熬制工藝。

背景技術

阿膠又稱作阿井膠、陳阿膠、驢皮膠、傳致膠，始于秦漢，至今已有2000多年的歷史，是驢皮煎煮濃縮后的固體動物膠，其主要成分是蛋白質。在中醫學里，阿膠是滋陰補血、安胎、治療經產病的婦科良藥，已有2500年的制作用藥歷史。但是在傳統的阿膠制備工藝中，需要將去毛的阿膠原料進行人工操作加熱、翻料、熬煮并對融化狀態的阿膠進行除渣，極其耗時、耗費人力，所以本發明提出固態阿膠原料的自動熬制工藝，可以自動對導入裝置的阿膠原材料進行加熱、熬煮、攪拌、除渣并導出使用，節約了人力、物力，也提高了阿膠的生產加工效率，提高經濟效益。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供固態阿膠原料的自動熬制工藝，可以自動對導入裝置的阿膠原材料進行加熱、熬煮、攪拌、除渣并導出使用，節約了人力、物力，也提高了阿膠的生產加工效率，提高經濟效益。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

固態阿膠原料的自動熬制工藝，其步驟在于：

S1：安裝在筒體構件上的入料裝置運轉并將固態阿膠原料持續導入至貯料筒內；

所述的入料絲桿同軸設置于入料桿三內，入料絲桿的動力輸出端設置有接觸段二，所述的接觸段二穿過入料桿三的開口端、入料桿二的入料孔延伸至入料桿一的內腔并且接觸段二固定套接于接觸段一內；

所述的入料絲桿與入料桿三構成螺紋連接配合，入料絲桿與入料桿二的入料孔通過連接件三構成沿入料絲桿軸向的滑動導向配合，入料絲桿外徑小于入料孔直徑，連接件三包括設置于入料絲桿上的引導方向與自身軸向平行的滑動槽和設置于入料孔內的滑動塊，滑動槽與滑動塊構成滑動導向配合，所述的滑動槽與滑動塊對應設置有兩組；

操作者將固態的阿膠原料投進入料斗內，阿膠原料隨即在重力作用下進入到入料柱內，與此同時，入料電機運轉并帶動入料桿三轉動，入料桿轉動驅使入料絲桿沿自身軸向向遠離入料電機一側運動，入料絲桿穿過入料桿二的開口端并帶動入料桿一沿自身軸向向遠離入料電機一側運動，入料桿一與阿膠原料接觸并推動阿膠原料朝向貯料筒運動，阿膠原料經過入料接口被導入貯料筒的內部空腔，在該過程中，入料桿一對入料斗與入料柱之間的連接處進行封堵；

入料電機反轉并帶動入料桿一返回至初始位置，入料桿一撤銷對入料斗與入料柱之間連接處的封堵，入料斗內的阿膠原料繼續掉落至入料柱內，入料裝置循環運動持續將阿膠導入至貯料筒內；

S2：上述步驟S1中，安裝在安裝架體上的攪拌裝置運轉并對下蓋板的工作面進行預熱；

所述的加熱構件固定設置于安裝架體上，加熱構件為圓盤狀結構，加熱構件與下蓋板同軸布置并且位于下蓋板的下方，加熱構件的中心同軸開設有用于避讓固定套筒一的避讓孔三，加熱構件的下端面偏心設置有用于通天然氣的進氣接嘴；

固態阿膠原料在被導入至貯料筒內的同時，天然氣接通并通過加熱構件的進氣接嘴被導入并點燃，加熱構件將熱量傳導至下蓋板的工作面并將工作面預熱；

S3：攪拌裝置運轉并持續提供熱量將下蓋板的工作面上固態阿膠原料熔化，攪拌裝置持續運轉并對熬制中的融化狀態阿膠進行攪拌；