[發(fā)明專利]一種具有編織和繞簧復合結構的微導管制備工藝及設備

有效

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• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113181505B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設計）人: 成松明;王浩
• 申請（專利權）人: 譜高醫(yī)療科技（南京）有限公司
• 主分類號: A61M25/00
• 分類號: A61M25/00
• 代理公司: 安徽華晟智恒知識產權代理事務所(普通合伙) 34193
• 代理人: 吳玉芳

本發(fā)明公開了一種具有編織和繞簧復合結構的微導管制備工藝及設備，其工藝包括以下步驟：根據實際繞簧需求選擇對應規(guī)格的芯軸，芯軸外壁設置有對應需求的螺紋槽，將PTFE內層套管套設于芯軸外壁，在內層套管的外壁進行編織和繞簧作業(yè)。其裝置包括有固定架和移動架，所述固定架的一端和頂端均開口設置，且移動架在固定架的豎直方向上升降。本發(fā)明先將簧絲的端頭固定于芯軸的頂端位置，同時向芯軸內灌入熱風，芯軸位于凹陷槽位置的壁薄而快速導熱，使內層套管沿著凹陷槽的位置產生局部收縮凹陷，繞制的過程中簧絲正好貼合螺紋狀凹陷位置進行繞制作業(yè)。

技術領域

本發(fā)明涉及微導管技術領域，尤其涉及一種具有編織和繞簧復合結構的微導管制備工藝及設備。

背景技術

微導管是醫(yī)療器械的一種，主要用在開展冠脈手術中支撐導絲的小導管，現今醫(yī)療過程中使用的微導管，一般主要為內層PTFE材質，位于中間的增強層，以及為高分子層的最外層，其中微導管中位于中間的增強主要是通過彈簧繞制或者不銹鋼絲的編織進行增強。

現有技術中在對內層PTFE材質的管套進行繞簧作業(yè)時，一般先將內套管套設于芯軸外壁，然后旋轉進料芯軸或者旋轉進料簧絲進行繞制作業(yè)，但是實際進行繞制的作業(yè)過程中，不論是芯軸的旋轉前進還是簧絲的旋轉前進，都會造成簧絲與內層套之間的拉扯，而由于內層套外壁的光滑會容易造成簧絲與內層套之間的偏移，而導致繞簧的成品不符合預先設定繞制的需求，從而導致實際制備時繞簧的作業(yè)效果差。

發(fā)明內容

基于背景技術的技術問題，本發(fā)明提出了一種具有編織和繞簧復合結構的微導管制備工藝及設備。

本發(fā)明提出的一種具有編織和繞簧復合結構的微導管制備工藝，包括以下步驟：

S1：根據實際繞簧需求選擇對應規(guī)格的芯軸，芯軸外壁設置有對應需求的螺紋槽，將PTFE內層套管套設于芯軸外壁，在內層套管的外壁進行編織和繞簧作業(yè)；

S2：繞簧作業(yè)時采用繞簧設備，將芯軸兩端豎直固定于設備上，先將簧絲的端頭固定于芯軸的頂端位置，然后再旋轉并同時上升芯軸進行簧絲繞制作業(yè)；

S3：繞制同時從頂端向芯軸內鼓入熱氣，熱氣自上而下與繞制的軸線方向同步進行；

S4：鼓入熱氣的同時，利用冷氣源自上而下間隔將氣囊鼓氣，利用鼓起的氣囊穩(wěn)壓住繞制完成的簧絲；

S5：鼓氣的同時轉動頂部兩側位置的轉動桿，而使轉動桿外壁分布的連接板配合轉動，連接板端頭的磁塊與內層套外壁的簧絲之間接近再分離；

S6：編織和繞簧作業(yè)完成后，將外層套管套設于外部，然后經過熱復合作業(yè)后抽出芯軸完成微導管的制備。

一種具有編織和繞簧復合結構的微導管制備設備，應用于所述微導管制備工藝中的繞簧設備，包括有固定架和移動架，所述固定架的一端和頂端均開口設置，且移動架在固定架的豎直方向上升降，移動架的一端和兩側均開口設置，所述移動架的頂端和底端分別設置有頂端固定機構和底端固定機構，且頂端固定機構和底端固定機構之間固定有可轉動的芯軸，芯軸的外壁套設有內層套管，所述芯軸設置成兩端開口的管狀結構，且芯軸內流通有熱氣，所述移動架的端部設置有豎直方向等距離分布的穩(wěn)定機構，且穩(wěn)定機構包括有氣囊，所述固定架一側內壁的頂端設置有進料機構，所述固定架內位于芯軸兩側的頂部位置均設置有正位機構。

優(yōu)選地，所述芯軸的圓周外壁開設有螺紋狀結構的凹陷槽，且移動架的頂端外壁固定有熱風機，熱風機的出風端與芯軸的頂端連通。

優(yōu)選地，所述固定架的一端內壁固定有豎直設置的升降導軌，且升降導軌的一端與移動架一端外壁的底端之間連接，固定架一側頂端與頂端固定機構對應的位置開設有穿孔，進料機構設置有四個分布于穿孔兩端頂部和底部的進料輪，固定架與進料輪對應的位置固定有兩個支撐架，進料輪轉動連接于兩個支撐架之間，進料輪中間位置的外徑向著兩端逐漸增大。