[發(fā)明專利]利用大皮帶輪傳送球磨機的節(jié)電方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110438894.2
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113182026A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 梁如松
• 申請（專利權）人: 梁如松
• 主分類號: B02C17/24
• 分類號: B02C17/24;B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種利用大皮帶輪傳送球磨機的節(jié)電方法。用φ6.5m的大皮帶輪傳送52齒的小齒輪傳送壓力4.8倍，在原有的基礎上增加2.8倍29齒的小齒輪改為52齒增加電機皮帶輪的速比15.16，在原有基礎上增加9倍，起到節(jié)電的效果。

技術領域：

本發(fā)明生產(chǎn)水泥的球磨機

背景技術：

我國現(xiàn)有使用的磨機φ1.5m-3.5m，有三大缺點： 1、磨機大小齒電機減速齒輪設計的速比一般為5∶1至6.2∶1； 2、齒輪減速的大齒φ1.55m帶動磨機小齒φ7.5公分傳送壓力為2倍；3、磨機的小齒安裝在磨機周邊，低于磨機的中心座80公分-1米之間，磨機運轉時給小齒增加40％的壓力，以上三個缺點浪費80％的電源，本人對這種使用60多年遺傳磨機進行技術改造。

φ3.2m*14m的加長磨機大齒25模、193齒，φ 4.875m，小齒25模、29齒，φ77.5公分，一級減速箱齒輪φ1.55m，傳送77.5公分小齒輪，傳送壓力為2倍，配用1 萬伏的高壓電機1600Kw。

電機的壓力計算：

1600*6.2速比＝9920Kw*傳送壓力2＝18400Kw

發(fā)明的原理內(nèi)容：

本發(fā)明采用杠桿原理，用大皮帶輪傳送增加小齒的壓力，起到節(jié)電的作用。

將磨機小齒輪升高80公分在磨機機座中心線經(jīng)模擬測試，磨機啟動運轉時減輕磨機小齒壓力40％，節(jié)電 600Kw。

將磨機的小齒29齒改為52齒，φ1.35m，磨機的大齒193÷52＝3.7115384*磨機17.6轉/分鐘電機皮帶輪中心軸，每分鐘65.3轉，用1萬伏高壓6級電機每分鐘990轉÷65.3轉，電機皮帶輪速比15.16，速比提高了9倍。

用6.5m大皮帶輪連接傳送磨機的小齒52齒，φ 1.35m，用6.5÷1.35＝4.8傳送壓力就增加了2.8倍。

電機的壓力計算：配用電機每小節(jié)電1300Kw*速比15.16＝4548Kw，又乘傳送壓力4.8＝21830.4Kw。

磨機的轉速計算：電機每分鐘990轉*電機小皮帶輪42.9公分＝42471÷大皮帶輪6.5＝6534*磨機小齒52齒＝339768÷磨機大齒193＝17.6轉/分鐘。

具體實施方案：

用52齒的小齒更換磨機原有的小齒，并提高安裝在機座的中心線上，用小齒的中心軸連接φ6.5m的大皮帶輪，電機小皮帶輪三角帶轉動傳送球磨機。

附圖說明：

附圖1、磨機正面圖。

附圖2、磨機平面圖。

正面圖

1、大齒輪；2、法蘭；3、筒體護板；4、端蓋；5、進出口；6、小齒輪；7、大皮帶輪；8、電機皮帶輪；9、三角帶；10、磨機機座；11、混凝土基礎；

平面圖：

1、大齒輪；2、磨機法蘭；3、筒體護板；4、端蓋；5、進出口；6、小齒輪；7、大皮帶輪；8、電機皮帶輪；9、D 型三角帶；10、磨機機座；11、連接螺絲；12、軸承座；13、傳送中心軸。