[發明專利]一種鋁合金外殼母線槽制造成型加工方法

在審

• 申請號: 202110436334.3
• 申請日: 2021-04-22
• 公開（公告）號: CN112916668A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張吉泰
• 申請（專利權）人: 湖北里木木實業有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種鋁合金外殼母線槽制造成型加工方法，其使用了鋁合金外殼母線槽制造成型加工裝置，該裝置包括工作臺、放置機構以及擠壓成型機構。本發明可以解決鋁合金外殼母線槽制造成型加工過程中所存在的以下難題：a.母線槽是通過鋁合金外殼將各個金屬導體安裝在里面，目前大多數鋁合金外殼是通過板材進行沖壓形成，由于外殼形狀特殊，使得無法一次沖壓形成，導致需要需要多種沖壓裝置，其成本增大，后期維護保養費用高；b.目前現有的一次沖壓裝置，在對鋁合金外殼沖壓時，其兩端的U型彎沖壓成型后，存在鋁合金外殼卡接在沖壓裝置上，無法直接取出外殼，當加工的外殼足夠長時，在有限的空間內，滑動取出困難。

技術領域

本發明涉及母線槽制造成型加工技術領域，具體涉及一種鋁合金外殼母線槽制造成型加工方法。

背景技術

母線槽，是由銅、鋁母線柱構成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統各個元件分配較大功率。在戶內低壓的電力輸送干線工程項目中已越來越多地代替了電線電纜。母線槽特點是具有系列配套、商品性生產、體積小、容量大、設計施工周期短、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統工程中。

目前，鋁合金外殼母線槽制造成型加工過程中所存在的以下難題：a.母線槽是通過鋁合金外殼將各個金屬導體安裝在里面，目前大多數鋁合金外殼是通過板材進行沖壓形成，由于外殼形狀特殊，使得無法一次沖壓形成，要進行多次分步進行沖壓，導致需要需要多種沖壓裝置，其成本增大，后期維護保養費用高；b.目前現有的一次沖壓裝置，在對鋁合金外殼沖壓時，其兩端的U型彎沖壓成型后，存在鋁合金外殼卡接在沖壓裝置上，無法直接取出外殼，需要滑動取出，當加工的外殼足夠長時，在有限的空間內，滑動取出困難。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明提供了一種鋁合金外殼母線槽制造成型加工方法，可以解決鋁合金外殼母線槽制造成型加工過程中所存在的以下難題：a.母線槽是通過鋁合金外殼將各個金屬導體安裝在里面，目前大多數鋁合金外殼是通過板材進行沖壓形成，由于外殼形狀特殊，使得無法一次沖壓形成，要進行多次分步進行沖壓，導致需要需要多種沖壓裝置，其成本增大，后期維護保養費用高；b.目前現有的一次沖壓裝置，在對鋁合金外殼沖壓時，其兩端的U型彎沖壓成型后，存在鋁合金外殼卡接在沖壓裝置上，無法直接取出外殼，需要滑動取出，當加工的外殼足夠長時，在有限的空間內，滑動取出困難。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種鋁合金外殼母線槽制造成型加工方法，其使用了鋁合金外殼母線槽制造成型加工裝置，該裝置包括工作臺、放置機構以及擠壓成型機構，采用上述鋁合金外殼母線槽制造成型加工裝置作業時具體方法如下：

S1、裝置檢查：在啟用鋁合金外殼母線槽制造成型加工裝置之前對裝置運行進行檢查；

S2、放置板材：將鋁合金板材放置在放置機構上；

S3、擠壓成型：通過擠壓成型機構將放置在放置機構上的鋁合金板材擠壓成型；

S4、成型取料：待放置機構以及復原擠壓成型機構以便取出加工完成的母線槽鋁合金外殼；

所述的工作臺上設置有放置機構，所述放置機構上方設置有擠壓成型機構，所述擠壓成型機構固定安裝在工作臺上；其中：