[發(fā)明專利]一種光纖激光切割金屬板的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110435366.1
• 申請日: 2021-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN113042911A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李健;盧海榮
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市馳圣金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/38
• 分類號(hào): B23K26/38;B23K26/02;B23K26/08;B23K26/046
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種光纖激光切割金屬板的方法，該光纖激光切割金屬板的方法包括以下步驟：用前檢查，將電源適配器接入光纖激光切割設(shè)備并啟動(dòng)電源適配器檢測裝置，同時(shí)獲取電源適配器的最大負(fù)載電流值，再比較最大負(fù)載電流值與移動(dòng)終端的電池所需要的電流值；該一種光纖激光切割金屬板的方法，使用的光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小；熱影響區(qū)最小，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄0.1mm?0.3mm；切割面光滑無毛刺；激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，不劃傷工件；切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機(jī)械變形；加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖激光技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光纖激光切割金屬板的方法。

背景技術(shù)

目前國際上使用的最新型的切割機(jī)設(shè)備就是光纖了，其通過高能量密度的激光光束輸出，就可以將激光光束聚集到加工工件的表面上，這樣工作就會(huì)瞬間的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的物化與氣化，這樣就會(huì)達(dá)到自動(dòng)切割的目的。與氣體激光機(jī)相比，光纖激光切割機(jī)在切割方面有著明顯的優(yōu)勢，目前已經(jīng)成為了高精度激光加工領(lǐng)域以及激光列島系統(tǒng)里最重要的首選設(shè)備。

光纖激光切割機(jī)可以用于金屬板材的切割。無論是斜角切割還是圓管切割就可以達(dá)到非常高精度的切割要求，可以保證切割邊緣更為整齊和平滑。而且，光纖激光切割機(jī)在耗材、工作效率以及環(huán)保方面都有著絕對的優(yōu)勢，所以稱得上是領(lǐng)先的技術(shù)產(chǎn)品。

光纖激光切割機(jī)的切割碳鋼板效果應(yīng)是無毛刺，牽引線一致；但在實(shí)際過程中因操作調(diào)試不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)以下問題：

1、底部的牽引線有很大的偏移，底部的切口更寬：

2、底面上的毛刺類似熔渣，成點(diǎn)滴狀并容易除去：

3、連在一起的金屬毛刺可以作為一整塊被除去：

4、底面上的金屬毛刺很難除；

為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)問題，提出一種光纖激光切割金屬板的方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種光纖激光切割金屬板的方法，該光纖激光切割金屬板的方法包括以下步驟：

步驟一、用前檢查，將電源適配器接入光纖激光切割設(shè)備并啟動(dòng)電源適配器檢測裝置，同時(shí)獲取電源適配器的最大負(fù)載電流值，再比較最大負(fù)載電流值與移動(dòng)終端的電池所需要的電流值，若比較出最大負(fù)載電流值小于移動(dòng)終端的電池所需要的電流值，則輸出提醒信號(hào)，最后檢查電源電壓是否與光纖激光切割設(shè)備額定電壓相符，檢查排氣管是否放置出風(fēng)口處，檢查機(jī)器臺(tái)面是否有其他異物，檢查光纖激光切割設(shè)備的剪切頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌是否異常；

步驟二、切割準(zhǔn)備：固定金屬板，將需要切割的金屬板固定在光纖激光切割設(shè)備的工作臺(tái)面上，根據(jù)金屬板材的材質(zhì)及厚度調(diào)整光纖激光器的參數(shù)，切割前，先將剪切頭設(shè)定在待切割的端點(diǎn)位置；

步驟三、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)剪切頭向與切割相反的方向加速運(yùn)行一段距離，再繼續(xù)沿著與切割相反的方向減速運(yùn)行一段距離，直至驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，接著驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)剪切頭沿著切割方向向回加速運(yùn)行一段距離至待切割的端點(diǎn)位置，此段距離過程中，不發(fā)射激光；

步驟四、利用自動(dòng)調(diào)焦鏡系統(tǒng)調(diào)焦；

步驟五、CNC按照設(shè)定，輸出不同的控制信號(hào)，比例閥按控制信號(hào)輸出對應(yīng)壓力氣體至自動(dòng)調(diào)焦鏡，使自動(dòng)調(diào)焦鏡反射面曲率變化，從而實(shí)現(xiàn)反射光發(fā)散角調(diào)整，無需手工干預(yù)。

步驟六、勻速切割：打開輔助切割氣體，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)剪切頭以一定速度勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)，剪切頭開始發(fā)射激光，開始對待切割物品進(jìn)行激光勻速切割；

步驟七、切割結(jié)束時(shí)，先停止發(fā)射激光，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)剪切頭繼續(xù)減速運(yùn)行一定距離，再關(guān)閉輔助切割氣體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)剪切頭繼續(xù)減速運(yùn)行的一定距離，不小于驅(qū)動(dòng)電機(jī)由勻速狀態(tài)減速到零時(shí)運(yùn)動(dòng)的距離。