[發明專利]一種PCL/PLA復合發泡吸油材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202110435348.3 | 申請日: | 2021-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN113121867B | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 蔣晶;曹永俊;李倩;李子輝;彭宇;李家葦;侯健華 | 申請(專利權)人: | 鄭州大學 |
| 主分類號: | C08J9/12 | 分類號: | C08J9/12;C08L67/04;B01D17/022 |
| 代理公司: | 鄭州翊博專利代理事務所(普通合伙) 41155 | 代理人: | 付紅莉 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pcl pla 復合 發泡 材料 及其 制備 方法 | ||
本發明屬于環保領域,具體公開了一種PCL/PLA復合發泡吸油材料及其制備方法,其制備方法包括如下步驟:(1)將PCL、PLA、助劑進行熔融共混,壓制成薄板;(2)將薄板置于反應釜中,加熱至40℃~50℃,待溫度恒定后通入超臨界氣體,控制壓力范圍為1600psi~2500psi,然后繼續升溫至80℃~100℃,保溫5~10min;(3)保溫后,將溫度下降至36℃~42℃,并在此溫度下飽和1h~4h;(4)飽和后,對薄板進行超聲處理;(5)超聲后,釋放出超臨界流體至反應釜內呈常壓狀態,然后將反應釜內溫度降至0~10℃;(6)降溫后,將薄板取出,經干燥制得PCL/PLA復合發泡吸油材料。本發明制備的PCL/PLA復合發泡吸油材料泡孔密度大,發泡倍率高,可生物降解,而且吸油倍率高,可重復使用。
技術領域
本發明涉及環保領域,具體涉及用于油污處理的聚合物材料加工領域,更具體涉及一種PCL/PLA復合發泡吸油材料及其制備方法。
背景技術
現代工業的迅速發展,石油及其產品得到廣泛應用,不同規模的溢油事故頻繁發生,影響海洋生物生存,破壞自然生態環境。同時,工業有機廢水和城市含油污廢水的排放量也大幅增加,大量油類污染物進入河流、海洋等水體環境,通過食物鏈形式進入人體,嚴重威脅人類健康。目前處理油品污染的主要方法有就地燃燒、使用油品分散劑或吸附劑、生物降解除污等,其中最經濟有效的方法是使用油污吸附材料。
目前商業化的吸油材料主要有三類:無機礦物類、天然有機農作物類和人工合成類。無機礦物材料多呈粉末狀,自身吸油能力有限,需要經過繁瑣的改性處理工藝來增加吸油能力,成本較高,吸油后不可燃燒,難以處理;天然有機材料(如棉花、纖維等)來源廣泛,自身親油性強,但存在即吸油又吸水的問題,影響使用效率;人工合成的高分子吸油材料目前使用較多的是聚丙烯(PP)吸油毯和聚氨酯(PU)泡沫,它們的共同特點是成本和密度低、吸油倍率高,但油水選擇性差,最主要的問題是材料在自然條件下難以降解,使用后會對環境造成二次污染,不利于重復使用和環保要求。
理想的吸油材料應具備良好的親油、疏水性,材料內部有較大的孔隙率和泡孔連通性以保證較高的吸油效率,同時材料本身有一定的彈性和機械強度以實現多次循環吸油。以聚己內酯(PCL)、聚乳酸(PLA)為代表的生物可降解聚合物分子鏈內部存在大量酯基親油基團,基于相似相溶原理,油分子可以擴散進入PCL或PLA分子鏈內部,但這種作用吸油量很有限。超臨界二氧化碳(SCCO2)發泡是一種綠色無污染的多孔材料加工技術,它不受化學發泡分解溫度的限制,整個工藝過程不會對環境產生污染。PCL、PLA材料良好的熱塑性加工性能使得通過SCCO2發泡技術制備多孔材料成為可能,通過改變不同材料組分和SCCO2工藝參數可以實現泡孔尺寸、密度、發泡倍率的調控;此外,通過與自身黏彈性差異大的第二種生物可降解材料熔融共混,可以借助發泡過程中軟、硬相彼此的相互作用實現泡孔連通,調控內部開孔率。
但單純的PCL材料結晶速率過快、熔體強度低,發泡過程中泡孔成核困難,泡孔長大過程中容易塌陷;PLA材料自身熔體黏度高,結晶性差,氣泡成核、長大所需位阻較大,不容易發泡。此外,無論PCL或PLA,單獨進行傳統微孔發泡過程中,由于成核方式主要是均相成核,泡孔間難以相互連通,嚴重制約了該類多孔材料的制備及在組織工程、油水分離等領域的應用。因此,亟需基于PCL或PLA開發一些列生物可降解材料體系,對傳統微孔發泡工藝進行改進,通過工藝參數和微觀結構調控構建出泡孔尺寸和密度可調、泡孔分布均勻、發泡倍率高且泡孔內部高度連通的微納多孔結構,既能保證材料的輕質化和疏水、親油性能,又能通過材料組分和泡孔結構調控使多孔材料具有一定彈性回復,能夠滿足多次、高效油水分離的應用目的。
此外,現有技術如公開號為CN104987523A,專利名稱為一種聚合物微發泡薄膜的制備方法,該專利采用在飽和以后直至超臨界流體釋放至常壓的整個過程中,均進行超聲處理,因超聲時間過長產生空化效應,使得泡孔生長過程中造成泡孔坍塌,使得制得的薄膜材料力學強度較低,無法多次循環使用;另外,該專利方法僅僅是用于對聚合物薄膜的內部進行發泡,不能使得聚合物薄膜的表面產生泡孔,且內部泡孔之間相對獨立,連通性差,無法實現快速、高效的吸油。
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