[發明專利]一種用于裝配頂管機等筒狀設備的大型翻轉平臺

在審

• 申請號: 202110434498.2
• 申請日: 2021-04-22
• 公開（公告）號: CN113043210A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 劉華中;王崢;張國峰
• 申請（專利權）人: 北京奧普科星技術有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;B25H1/10
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 張朝元

本發明涉及一種用于裝配頂管機等筒狀設備的大型翻轉平臺，包括地面基礎，所述地面基礎上表面設置有液壓站、若干第一翻轉臺支撐底梁、若干第一液壓緩沖限位器和若干第二翻轉臺支撐底梁，所述第一翻轉臺支撐底梁上設置有第一支撐翻轉油缸，所述第一支撐翻轉油缸連接有支撐立梁，所述支撐立梁設置有可遙控電動升降擺臂平臺、筒壁支撐鞍座和頂部護欄及階梯，所述第二翻轉臺支撐底梁設置有支撐轉軸、第二液壓緩沖限位器和第二支撐翻轉油缸，所述支撐轉軸和所述第二支撐翻轉油缸與支撐底盤連接，所述支撐底盤設置有后門階梯和臺階，所述支撐立梁垂直設置于所述支撐底盤的上表面。

技術領域

本發明涉及裝配設備技術領域，具體來說，涉及一種用于裝配頂管機等筒狀設備的大型翻轉平臺。

背景技術

目前大型頂管機和筒狀外形設備的裝配普遍采用人工利用梯子或登高階梯進行登高作業，配合車間起重行車進行裝配、作業；大型頂管機和筒狀外形設備普遍分為大小多種型號，整體為圓筒外形結構，圓筒直徑0.5米—4米甚至更大，高度1米-6米甚至更高，由多節圓筒結構連接成整機，總重量為幾噸至幾十噸；頂管機和筒狀外形設備裝配過程需要登高作業外，還要使圓筒直立和水平姿勢反復轉換進行零部件裝配；直立和水平轉換目前只能利用重型行車或吊車進行吊裝，吊裝過程不斷變化圓筒姿勢，整個過程具有危險隱患，裝配方式與設備與現代化裝配整體不協調，比較落后原始，另外人員裝配工作也很不方便。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

針對相關技術中的上述技術問題，本發明提出一種用于裝配頂管機等筒狀設備的大型翻轉平臺，能夠解決以下問題。

一、目前頂管機和筒狀設備的裝配與現代化裝配不協調和裝配方式落后的問題；

二、現有的頂管機和筒狀外形設備裝配、作業不方便的問題；

三、現有頂管機和筒狀外形設備采用重載行車或吊車進行水平直立吊裝轉換，不安全的問題；

為實現上述技術目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種用于裝配頂管機等筒狀設備的大型翻轉平臺，包括地面基礎，所述地面基礎上表面設置有液壓站、若干第一翻轉臺支撐底梁、若干第一液壓緩沖限位器和若干第二翻轉臺支撐底梁，所述第一翻轉臺支撐底梁上設置有第一支撐翻轉油缸，所述第一支撐翻轉油缸連接有支撐立梁，所述支撐立梁設置有可遙控電動升降擺臂平臺、筒壁支撐鞍座和頂部護欄及階梯，所述第二翻轉臺支撐底梁設置有支撐轉軸、第二液壓緩沖限位器和第二支撐翻轉油缸，所述支撐轉軸和所述第二支撐翻轉油缸與支撐底盤連接，所述支撐底盤設置有后門階梯和臺階，所述支撐立梁垂直設置于所述支撐底盤的上表面。

進一步的，所述若干第一液壓緩沖限位器位于所述若干第一翻轉臺支撐底梁的延長線上，所述第一液壓緩沖限位器到所述支撐轉軸的距離小于所述支撐立梁的長度。

進一步的，所述第二液壓緩沖限位器到所述支撐轉軸的距離小于所述支撐底盤。

進一步的，所述支撐轉軸與所述支撐底盤鉸鏈連接。

進一步的，所述臺階設置于所述支撐底盤地一側，所述后門階梯的一端與所述支撐底盤下方的肋板鉸鏈連接，所述后門階梯的另一端與所述地面基礎的上表面接觸。

進一步的，所述支撐立梁的兩側設置有電動導軌，所述可遙控電動升降擺臂平臺通過所述電動導軌與所述支撐立梁連接。

進一步的，所述可遙控電動升降擺臂平臺設置有電動擺臂，所述電動擺臂設置有護欄和支撐板，所述支撐板的直線長邊與所述電動擺臂固定連接，所述支撐板的圓弧邊的圓弧直徑大于頂管機等筒狀設備的端面直徑，所述支撐底盤的長度和寬度皆大于所述頂管機等筒狀設備的端面直徑。

進一步的，所述地面基礎下方設置有若干支撐腿。

本發明的有益效果：