[發(fā)明專利]一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110434371.0 | 申請日: | 2021-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113402180A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉新陽;蔡基偉;李汶晉;劉毅豪;張東嶺;宋朋偉;賈翔宇;史俊禮;亢飛翔;王賀月;付曉宇;曹鑫;袁英豪;羅斐 | 申請(專利權(quán))人: | 劉新陽 |
| 主分類號(hào): | C04B5/06 | 分類號(hào): | C04B5/06;C04B7/19;C04B7/42 |
| 代理公司: | 鄭州久信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41194 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱態(tài)增鈣 改性 不銹 鋼渣 及其 使用方法 | ||
1.一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣,其特征在于是由重量百分比為80%-95%的不銹鋼渣和5%-20%氧化鈣在高溫爐中加熱使其反應(yīng)生成改性不銹鋼渣,其制備方法包括下述步驟:
制備混合料:取不銹鋼渣和氧化鈣混合,形成混合料A;
(2)壓制成型:使用內(nèi)徑為30mm的模具,在50kN的壓力下加壓10秒鐘,將混合料a壓制成直徑30mm、厚8mm的料餅b;
(3)煅燒:將壓制好的料餅b放入高溫爐中,在1225℃~1275℃下煅燒100~200min,形成料餅c;
(4)急冷:將步驟(3)中產(chǎn)生的料餅C在高溫爐中降溫,待溫度降至700℃時(shí)取出急冷至室溫;
(5)制粉:使用盤式研磨機(jī)和球磨機(jī)對料餅c進(jìn)行研磨,研磨至比表面積為320-380m2/kg,得到改性不銹鋼渣粉;研磨后將改性不銹鋼渣粉放入烘干箱中,在105℃中烘干至恒重;然后另加5%的二水石膏,混合均勻,得熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣,其特征在于:所述不銹鋼渣中主要化學(xué)成分及質(zhì)量百分比含量為:CaO 43.72%~47.72%、SiO2 29.65%~33.65%、MnO2 4.72%~6.84%、MgO 4.72%~5.82%、Cr2O3 1.03%~1.96%、Al2O3 1.03%~1.76%、Fe2O3 0.15%~0.98%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣,其特征在于:所述不銹鋼渣在混合前,通過盤式研磨機(jī)和球磨機(jī)將不銹鋼渣研磨成比表面積為350kg/m3的不銹鋼渣粉,將不銹鋼渣粉放至烘干箱中,在105℃下烘干至恒重。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣,其特征在于:所述氧化鈣中CaO質(zhì)量百分比含量為97%~99%,粒徑小于1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣,其特征在于:所述步驟(4)中的急冷具體為取出后在室溫下采用大功率電風(fēng)扇對吹,保持降溫速率為120-140℃/min。
6.一種熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣的使用方法,其特征在于:取權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的熱態(tài)增鈣改性不銹鋼渣與水泥以3:7的比例混合均勻。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于劉新陽,未經(jīng)劉新陽許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110434371.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





