[發明專利]一種自動化數據交互方法有效
| 申請號: | 202110434357.0 | 申請日: | 2021-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN113325810B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 張翼;蘭永明 | 申請(專利權)人: | 福州漢思信息技術有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 黃駿鵬 |
| 地址: | 350007 福建省福州市倉山區金山*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 數據 交互 方法 | ||
本發明涉及一種自動化數據交互方法,包括:S1、創建采集數據的任務,任務的配置步驟包括:S11、任務定義配置:獲取任務可選的OPC驅動類型列表、數據源類型列表和MQ類型列表,分別在OPC驅動類型列表、數據源類型列表和MQ類型列表中選擇需要的OPC驅動、數據源和MQ;S12、OPC定義配置:配置OPC服務的訪問IP地址,根據訪問IP地址連接OPC服務并讀取OPC服務的OPC標簽列表,在OPC標簽列表中選擇需要的OPC標簽;S13、數據源定義配置:配置數據源連接信息,并定義數據的處理方式;S14、MQ定義配置:定義MQ的交互方式;S15、作業定義配置:配置OPC標簽的字段,將字段與OPC標簽進行綁定,并配置定時器/觸發器、異常處理方式和事務表達式。
技術領域
本發明涉及計算機軟件領域,尤其涉及一種自動化數據交互方法。
背景技術
在工業制造的工廠里,大部分設備的控制邏輯運行在設備的PLC中,管理生產制造的生產工單和大量過程因素(人、料、法)存儲在制造管理系統MOM/MES中,為了實現智能制造,需要打通設備與MOM/MES之間的信息交互,實現數據采集和下發控制,達到制造管理系統與車間設備的協同,從而提高生產管理的精度、效率,實現可視化、透明化管理。
如圖1所示,實現設備數據采集和控制下發的傳統方式是在完成OPC Server對車間設備網目標PLC的組態以后,根據應用場景和需求、數據的類型與界面需要,分別開發多個不同的接口,實現制造管理系統與PLC的信息交互(包括數據采集和控制下發2個方向),并且在系統運維以及問題排查時,需要查看多個不同的程序日志或監控,才能確認接口運行狀態或排查問題。上述傳統方式存在以下缺點:
缺點1:
工廠設備數量繁多,按數據分類、使用場景細分則更多,而每個客戶工廠設備、數據使用需求不盡相同,因此需要開發很多設備信息接口,開發工作量較大,耗費較多人力成本。
缺點2:
市場上成熟使用的OPC Server組態軟件品牌眾多,接口開發需要掌握不同的技術基礎,且不同程序員開發接口程序的規范、風格差異,導致OPC接口開發程序員所需消耗的技術培訓時間與成本增加,且后期改造難度較大。
缺點3:
傳統方式定制開發OPC接口程序部署后,無法整體監控所有程序的運行狀態,往往出現部分接口程序崩潰而導致整個系統數據異常,卻無法精準定位異常的接口,只能逐一排查,費時費力
缺點4:
定制開發OPC接口程序,需要借助第三方發布容器,在調試階段需要多次修改程序、多次發布,過程繁瑣且容易出現人為操作失誤,接口調試部署周期較長
缺點5:
單個工廠設備數量多,設備數據交互場景多的情況下,需要開發和部署OPC接口程序數量,會隨設備、數據量、交互場景的增加而增加,對數據采集服務器硬件資源占用較大,存在數據持久化要求的場景,還會大量增加對數據庫連接資源的占用。
發明內容
(一)要解決的技術問題
為了解決現有技術的上述問題,本發明提供一種自動化數據交互方法,提高了工作效率。
(二)技術方案
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案為:一種自動化數據交互方法,包括:
S1、創建采集數據的任務,所述任務的配置步驟包括:
S11、任務定義配置:獲取所述任務可選的OPC驅動類型列表、數據源類型列表和MQ類型列表,分別在所述OPC驅動類型列表、數據源類型列表和MQ類型列表中選擇需要的OPC驅動、數據源和MQ;
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