[發明專利]一種適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備在審
| 申請號: | 202110433634.6 | 申請日: | 2021-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN113116012A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 凡青華 | 申請(專利權)人: | 溫州景冒貿易有限公司 |
| 主分類號: | A41G1/02 | 分類號: | A41G1/02 |
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| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 加工 不同 寬度 紡織 設備 | ||
本發明公開了一種適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備,包括箱體、銅絲、設置于所述箱體內的固定機構、固定機構旋轉機構水平導軌和輸送機構,所述固定機構包括熟絨、用于緊固所述熟絨的緊固組件,所述輸送機構包括用于彎折所述銅絲的彎折組件和用于控制所述彎折組件移動的移動組件,所述旋轉機構包括用于夾緊所述銅絲的夾緊組件以及用于捻緊所述銅絲的旋轉組件;本技術方案中的一種適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備通過電磁鐵和電動導軌的工作實現銅絲的彎折和銅絲的旋捻,保證絨花質量的同時提高工作效率。
技術領域
本發明涉及紡織領域,具體涉及一種適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備。
背景技術
絨花工藝流程繁多,制作過程分為四步:滾絨、打尖、傳花、粘花,滾絨后形成完整的絨條,滾絨這一操作復雜且費時費力,工作效率較低,工人需要經過幾年的訓練才能熟練掌握,且難以保證絨條的寬度保持一致,影響產品的質量,還會造成成本的損失,增加了成本。
因此,為解決以上問題,需要一種新型的適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備,通過電磁鐵和電動導軌的工作實現銅絲的彎折和銅絲的旋捻,保證絨花質量的同時提高工作效率。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備,通過電磁鐵和電動導軌的工作實現銅絲的彎折和銅絲的旋捻,保證絨花質量的同時提高工作效率。
一種適用于加工不同寬度熟絨的紡織滾絨設備,包括箱體、銅絲、設置于所述箱體內的固定機構、固定機構旋轉機構水平導軌和輸送機構,所述固定機構包括熟絨、用于緊固所述熟絨的緊固組件,所述輸送機構包括用于彎折所述銅絲的彎折組件和用于控制所述彎折組件移動的移動組件,所述旋轉機構包括用于夾緊所述銅絲的夾緊組件以及用于捻緊所述銅絲的旋轉組件。
進一步,所述緊固組件包括位于所述箱體內且連通外部的工作腔,所述工作腔左右內壁內設有連通所述工作腔的兩個固定腔,所述固定腔內滑動連接有固定塊,所述固定塊內滑動連接有位于所述工作腔內的所述熟絨。
進一步,所述移動組件包括固定連接于所述箱體上的水平導軌,所述水平導軌上滑動連接有兩個豎直導軌,所述豎直導軌上滑動連接有輸送塊。
進一步,所述彎折組件包括位于所述輸送塊內且連通外部的移動腔,所述移動腔前內壁固定連接有移動電磁鐵,所述移動腔內滑動連接有用于固定所述銅絲的移動塊。
進一步,所述旋轉組件包括固定連接于所述工作腔后內壁的電動導軌,所述電動導軌上滑動連接有滑動塊,所述滑動塊內固定連接有電機,所述電機上動力連接有旋轉塊。
進一步,所述夾緊組件包括固定連接于所述旋轉塊前端的旋轉軸,所述旋轉軸內設有連通外部的上下對稱的兩個壓縮腔。
進一步,所述壓縮腔內滑動連接有壓縮塊,所述壓縮腔遠離所述旋轉塊的一端固定連接有用于驅動所述壓縮塊移動的壓縮電磁鐵。
進一步,所述工作腔上內壁內固定連接有固定導軌,所述固定導軌下端滑動連接有用于切割所述銅絲的切割器。
本發明的有益效果是:本技術方案提供一種半自動、能實現銅絲的彎折、銅絲位置的調控以及銅絲的旋捻的紡織滾絨設備;電動導軌的使用可使其制造方便,進行簡單軌跡的移動,實現銅絲位置的調整,留出絨條打尖寬度;電磁鐵的使用使其傳動效率高,使用壽命長,使得裝置能夠快速進行銅絲的的彎折以及緊固,防止銅絲旋捻時發生位移;通過電機帶動銅絲旋轉,旋轉時間的長短決定滾絨的密度,還能加快旋捻的速度,從而提高加工的效率。
附圖說明
圖 1 是本發明實施例的結構示意圖;
圖 2 是本發明實施例圖1中A-A處結構示意圖;
圖 3 是本發明實施例圖1中B-B處結構示意圖;
圖 4 是本發明實施例圖1中C-C處結構示意圖
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