[發(fā)明專利]復(fù)合定型飛織針織帽及其成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110433342.2 | 申請日: | 2021-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN112998347A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尤振華 | 申請(專利權(quán))人: | 南安市南益電腦針織有限公司 |
| 主分類號: | A42C1/00 | 分類號: | A42C1/00;A42C1/04;A42C1/08;A42C1/06;A42C3/00 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王炳謙 |
| 地址: | 362300 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 定型 針織 及其 成型 方法 | ||
1.復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:包括帽體(M1)和帽檐(M2),所述的帽體(M1)為可穿戴在頭部用于保暖或裝飾的針織物,帽體(M1)包括可抗菌的軟體區(qū)(So)和設(shè)有熱熔纖維且可熱熔硬化的硬體區(qū)(St),所述的帽檐(M2)為與帽體(M1)的硬體區(qū)(St)連為一體且內(nèi)部設(shè)有熱熔纖維并可熱熔硬化的針織物,帽檐(M2)硬化后成為硬質(zhì)板狀的硬檐區(qū)(Vi),所述的帽檐(M2)置于帽體(M1)前面的帽口外側(cè),硬檐區(qū)(Vi)與帽體(M1)的硬體區(qū)(St)呈“L”狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:所述的帽體(M1)和帽檐(M2)的上表層均為由紗線織結(jié)的外針織層(1),帽體(M1)和帽檐(M2)的下表層均為由紗線織結(jié)的內(nèi)針織層(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:在硬檐區(qū)(Vi)和硬體區(qū)(St)的外針織層(1)與內(nèi)針織層(2)之間均設(shè)有由熱熔纖維紗線織結(jié)而成的熱熔纖維層(3),熱熔纖維層(3)可熱熔硬化且可與外針織層(1)和內(nèi)針織層(2)粘連成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:在軟體區(qū)(So)的外針織層(1)與內(nèi)針織層(2)之間設(shè)有由抗菌纖維紗線織結(jié)而成的抗菌纖維層(4),抗菌纖維層(4)與外針織層(1)和內(nèi)針織層(2)貼合且邊沿縫接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:所述的硬檐區(qū)(Vi)和硬體區(qū)(St)可由其內(nèi)部的熱熔纖維層(3)同時熱熔后硬化定型形成“L”狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:所述的硬體區(qū)(St)置于帽體(M1)的正前側(cè)且硬體區(qū)(St)弧面面積不超過帽體(M1)弧面面積的20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合定型飛織針織帽,其特征在于:所述的外針織層(1)由高彈纖維紗線制備,所述的內(nèi)針織層(2)由短纖維紗線制備,所述的熱熔纖維層(3)由熱熔絲線制備,所述的抗菌纖維層(4)由抗菌纖維紗線制備。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的復(fù)合定型飛織針織帽的成型方法,其特征在于:所述的內(nèi)針織層(2)、抗菌纖維層(4)、熱熔纖維層(3)和外針織層(1)可由飛織機連續(xù)織結(jié)而成且硬檐區(qū)(Vi)和硬體區(qū)(St)由定型模(100)加熱定型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合定型飛織針織帽的成型方法,其特征在于:所述的定型模(100)為與待制作的帽子的帽體(M1)內(nèi)腔和帽檐(M2)相匹配的凸形仿形體,其仿形區(qū)域包括可產(chǎn)生熱蒸汽的加熱段(Lo)和常溫段(Co),所述的加熱段(Lo)與“L”形的硬檐區(qū)(Vi)和硬體區(qū)(St)相對應(yīng),所述的常溫段(Co)與軟體區(qū)(So)相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合定型飛織針織帽的成型方法,其特征在于:其成型方法包括以下步驟,并定義帽檐(M2)的最前端為P1處,軟體區(qū)(So)與硬體區(qū)(St)交接處為P2處,軟體區(qū)(So)最后端的下沿口為P3處。
步驟a在飛織機上配裝紗線。
步驟b織結(jié)內(nèi)針織層(2),采用內(nèi)針織層(2)所對應(yīng)的紗線從P1處開始向P3處織結(jié),至P3處暫停。
步驟c織結(jié)抗菌纖維層(4),在P3處更換并捻接抗菌纖維層(4)所對應(yīng)的紗線,從P3處向P2處織結(jié),至P2處暫停。
步驟d織結(jié)熱熔纖維層(3),在P2處更換并捻接熱熔纖維層(3)所對應(yīng)的紗線,從P2處向P1處織結(jié),至P1處暫停。
步驟e織結(jié)外針織層(1),在P1處更換并捻接外針織層(1)所對應(yīng)的紗線,從P1處向P3處織結(jié),至P3處停止。
步驟f將已織結(jié)的織物疊套在定型模(100)上,硬檐區(qū)(Vi)和硬體區(qū)(St)對應(yīng)地置于加熱段(Lo)上。
步驟g采用熱蒸汽對硬檐區(qū)(Vi)和硬體區(qū)(St)的熱熔纖維層(3)進行加熱使其融化,并在外針織層(1)上施壓使外針織層(1)、熱熔纖維層(3)、內(nèi)針織層(2)粘合。
步驟h冷卻定型后脫模。
步驟i帽體(M1)和帽檐(M2)的四周縫合。
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