[發(fā)明專利]基于改進冷卻的注塑工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110432461.6
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113320076B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉清;孫濤;張海波;金增謨
• 申請（專利權(quán)）人: 青島海佰利機械有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/20;B29C45/74
• 代理公司: 山東重諾律師事務(wù)所 37228
• 代理人: 李常芳

1.一種基于改進冷卻的注塑工藝，其特征在于：通過旋轉(zhuǎn)中心（2），

模具裝置（1），包括用于根據(jù)所需模具設(shè)置所需的模具殼體（4），在模具殼體（4）上扣合有模具上蓋（5），形成一個模具內(nèi)腔；

該工藝包括以下步驟；

步驟一，在上模具工位（22），首先，上料機械手將空載的模具殼體（4）放置到旋轉(zhuǎn)中心（2）上； 然后，分支固定V型座（19）及分支活動V型座（20）夾持模具殼體（4），同時保證模具裝置（1）自轉(zhuǎn)；

步驟二，在扣蓋工位（23），通過機械手將模具上蓋（5）扣合在模具殼體（4）上，形成模具內(nèi)腔；

步驟三，在注塑工位（24），注塑組件（3）將液料通過模具加注孔（6）加注到模具內(nèi)腔；

步驟四，在加熱保溫振動工位（25），對模具裝置（1）加熱到設(shè)定溫度并保溫；

步驟五，在冷卻靜置工位（26），對模具裝置（1）按照設(shè)定降溫曲線對模具裝置（1）降溫；

步驟六，在下模具工位（27），首先，中心支撐推桿（41）牽動分支活動V型座（20）徑向移動，與模具裝置（1）分離；然后，分支側(cè)頂桿（21）將模具裝置（1）與分支固定V型座（19）分離；其次，下料機械手將滿載的模具殼體（4）從旋轉(zhuǎn)中心（2）上輸出到拆箱工位；

步驟七，在拆箱工位，進行拆箱；

在步驟三中，包括以下步驟；

S3.1，首先，流料齒輪架體（32）旋轉(zhuǎn)，從而利用膠粒封堵板（38）封堵或打開膠粒下落通道（36）的下出口，使得物料下落到流料罐體（28）的罐體腔內(nèi)并避免落到流料齒輪架體（32）翼板上；然后，膠粒撥料板（39）將存留在膠粒封堵板（38）上的固料顆粒撥下來；其次，流料中心齒輪（30），驅(qū)動流料行星齒輪（31）沿著流料固定內(nèi)齒圈（29）同時自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)，使得流料攪拌桿（33）在攪拌的過程中旋轉(zhuǎn)，同時，利用流料頂部弧面（35）的下錐面，使得流料攪拌桿（33）升降；

在S3.1的同時，通過膠粒冷卻管（37）降溫，避免物料受熱在膠粒下落通道（36）的下出口熔化堵塞；通過流料出口保溫管（40）避免射流口受冷堵塞；在以下注塑步驟中；首先，流料齒輪架體（32）旋轉(zhuǎn)，從而利用膠粒封堵板（38）封堵或打開膠粒下落通道（36）的下出口，使得物料下落到流料罐體（28）的罐體腔內(nèi)并避免落到流料齒輪架體（32）翼板上；然后，膠粒撥料板（39）將存留在膠粒封堵板（38）上的固料顆粒撥下來；其次，流料中心齒輪（30），驅(qū)動流料行星齒輪（31）沿著流料固定內(nèi)齒圈（29）同時自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)，使得流料攪拌桿（33）在攪拌的過程中旋轉(zhuǎn)，同時，利用流料頂部弧面（35）的下錐面，使得流料攪拌桿（33）升降；

在S3.1的同時，通過膠粒冷卻管（37）降溫，避免物料受熱在膠粒下落通道（36）的下出口熔化堵塞；通過流料出口保溫管（40）避免射流口受冷堵塞。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于改進冷卻的注塑工藝，其特征在于：在旋轉(zhuǎn)中心（2）旋轉(zhuǎn)時，執(zhí)行以下步驟；

首先，偏心齒輪主動軸（8）驅(qū)動偏心曲拐（9）旋轉(zhuǎn)，偏心曲拐（9）通過偏心鉸接軸（10）帶動撥動側(cè)臂（11），使得撥臂徑向?qū)Р郏?2）在中心支撐架（7）中心軸上導(dǎo)向牽動；然后，撥臂叉頭（13）間歇性撥動分支中心軸（16），實現(xiàn)模具裝置（1）在各個工位之間變換，同時，通過中心齒輪與嚙合齒輪的嚙合，使得模具裝置（1）旋轉(zhuǎn)。