[發明專利]一種改良A2 在審
| 申請號: | 202110432450.8 | 申請日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN113185055A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發明(設計)人: | 李海波;郭建博;周北海;劉波文;侯雅男;宋圓圓;程貴陽;彭雷 | 申請(專利權)人: | 天津城建大學;北京科技大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F3/30;C02F3/34 |
| 代理公司: | 河北國維致遠知識產權代理有限公司 13137 | 代理人: | 墨偉 |
| 地址: | 300000*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改良 base sup | ||
1.一種改良A2O脫氮除磷反應器,其特征在于,所述反應器包括反應池與二沉池;
所述反應池借助隔板依次分隔為折流連通的預缺氧區、厭氧釋磷區、異養-硫自養反硝化區和同步硝化硫自養反硝化區,所述預缺氧區、厭氧釋磷區、異養-硫自養反硝化區和同步硝化硫自養反硝化區分別用于填充活性污泥處理污水;
其中,所述異養-硫自養反硝化區內還設有由硫磺顆粒與黃鐵礦顆粒填充的第一生化球填料,用于硫自養反硝化與異養反硝化的耦合;
所述同步硝化硫自養反硝化區內還設有硫磺顆粒與黃鐵礦顆粒填充的第二生化球填料,用于含氮污水的硝化以及硫自養反硝化同步進行;
所述同步硝化硫自養反硝化區的出水一部分回流至所述異養-硫自養反硝化區,一部分通過管路溢流至所述二沉池的入水口,所述二沉池底部設有污泥出口,其中一部分污泥通過污泥回流管路回流至所述預缺氧區。
2.根據權利要求1所述的改良A2O脫氮除磷反應器,其特征在于,所述異養-硫自養反硝化區中第一生化球填料的填充比或所述同步硝化硫自養反硝化區中第二生化球填料的填充比為10~30%;和/或
所述第一生化球填料或第二生化球填料中,硫磺顆粒與黃鐵礦顆粒的體積比為1:1~3,填料孔隙率為40~60%。
3.根據權利要求1所述的改良A2O脫氮除磷反應器,其特征在于,所述硫磺顆粒與黃鐵礦顆粒的粒徑為3~5mm。
4.根據權利要求1所述的改良A2O脫氮除磷反應器,其特征在于,所述同步硝化硫自養反硝化區的池底設置有曝氣裝置;
所述預缺氧區、厭氧釋磷區、異養-硫自養反硝化區內均設置攪拌槳。
5.一種污水處理方法,基于權利要求1-4任一項所述的改良A2O脫氮除磷反應器,其特征在于,包括:
S1、向所述預缺氧區、厭氧釋磷區、異養-硫自養反硝化區和同步硝化硫自養反硝化區同時加入污水與活性污泥混合液,隨后向所述預缺氧區、厭氧釋磷區和異養-硫自養反硝化區連續進水,并將所述二沉池內的一部分污泥回流至所述預缺氧區,所述同步硝化硫自養反硝化區的硝化液的一部分回流至所述異養-硫自養反硝化區;
S2、在所述預缺氧區,活性污泥中的反硝化菌利用分段進水中的有機物去除回流污泥攜帶的硝酸鹽,去除完硝態氮的泥水混合液進入所述厭氧釋磷區;
在所述厭氧釋磷區,活性污泥中的聚磷菌利用分段進水中的有機物進行磷的釋放過程,隨后泥水混合液進入所述異養-硫自養反硝化區;
在所述異養-硫自養反硝化區,接收同步硝化硫自養反硝化區的回流硝化液及部分進水,活性污泥中的異養反硝化菌利用分段進水中的有機物進行異養反硝化,硫自養反硝化菌利用所述第一生化球填料中的硫磺和黃鐵礦顆粒進行自養反硝化;所述第一生化球填料中的黃鐵礦在硫自養反硝化過程中釋放的鐵離子用于磷的混凝沉淀,反硝化除磷菌利用硝酸鹽進行反硝化除磷反應;隨后,泥水混合液進入所述同步硝化硫自養反硝化區;
在所述同步硝化硫自養反硝化區,所述第二生化球填料上的生物膜外層好氧硝化菌將氨氮氧化為硝氮或亞硝氮;生物膜內層處于缺氧狀態,硫自養反硝化細菌利用硫磺和黃鐵礦填料將硝氮或亞硝氮還原為氮氣,實現硝化和硫自養反硝化的同步進行;活性污泥中的聚磷菌完成過量吸磷,同時所述第二生化球填料上硫自養反硝化過程中釋放的鐵離子用于混凝沉淀除磷,并通過硝化液回流將部分硝化液回流至異養-硫自養反硝化區進行硝態氮的去除;
S3、同步硝化硫自養反硝化區的泥水混合液進入二沉池,在所述二沉池實現泥水分離,形成上部的上清液與底部污泥;所述上清液作為出水排放、所述底部污泥中的一部分回流至預缺氧區、其余作為剩余污泥。
6.根據權利要求5所述的污水處理方法,其特征在于,所述預缺氧區、厭氧釋磷區與異養-硫自養反硝化區連續進水時的進水比例分依次為10%~30%、40%~70%、20%~30%。
7.根據權利要求6所述的污水處理方法,其特征在于,所述第一生化球填料或第二生生化球填料表面還接種有污泥,所述污泥的接種量為4~8g/L填料。
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