[發明專利]一種鈑金件彎折模具及鈑金件彎折方法有效
| 申請號: | 202110432125.1 | 申請日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN113198892B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發明(設計)人: | 焦健 | 申請(專利權)人: | 江蘇漢達機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/04 | 分類號: | B21D19/04;B21D37/16 |
| 代理公司: | 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 馬威 |
| 地址: | 215021 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈑金件彎折 模具 方法 | ||
1.一種鈑金件彎折模具,包括鈑金件彎折設備,其特征在于:所述鈑金件彎折設備包括位于底部的基板(1)和放置于基板(1)上的加工臺(2),所述基板(1)的兩側分別加工成型有一組垂直狀的側板(3),所述側板(3)的上方均穿插有移動板(4)且下方均安裝有縱向調節機構(5),所述縱向調節機構(5)的動力輸出端與移動板(4)相連接,所述移動板(4)的內側設置有橫向調節機構(6),所述橫向調節機構(6)的動力輸出端安裝有主板,所述主板為兩段式結構且包括板體一(7)和板體二(8),所述板體一(7)和板體二(8)之間活動連接且之間安裝有角度調節器(9),所述角度調節器(9)固定于板體一(7)上且外端與板體二(8)的表面相連接,所述板體二(8)的拐角處開設有安裝槽(10),所述安裝槽(10)內設置有熱壓器(11),所述熱壓器(11)由熱壓輥(12)、安裝板(13)、驅動輪(14)和擋板(15)組成,所述熱壓輥(12)轉動設置于安裝槽(10)內且兩端與安裝板(13)活動連接,所述驅動輪(14)分設有兩組且驅動輪(14)一側設置有驅動電機(16),所述驅動電機(16)的動力輸出端與驅動輪(14)相連接,所述熱壓輥(12)的兩端加工成型有與驅動輪(14)嚙合連接的卡齒(17),所述擋板(15)分設有若干組且均勻安裝于熱壓輥(12)的上方,所述加工臺(2)的兩側分別設置有一組升降托板(18),兩組所述升降托板(18)關于加工臺(2)對稱設置,兩組所述升降托板(18)分別位于相應熱壓輥(12)的下方,所述縱向調節機構(5)、橫向調節機構(6)、角度調節器(9)、熱壓器(11)和升降托板(18)均通過線路連接有控制臺(19)。
2.根據權利要求1所述的一種鈑金件彎折模具,其特征在于:所述縱向調節機構(5)包括固定于移動板(4)外側的固定塊(20)和位于固定塊(20)下方的液壓缸一(21),所述液壓缸一(21)的動力輸出端與固定塊(20)相連接。
3.根據權利要求2所述的一種鈑金件彎折模具,其特征在于:所述橫向調節機構(6)包括固定于移動板(4)兩側的導向桿(22)和位于兩組所述導向桿(22)之間的液壓缸二(23),兩組所述導向桿(22)的外端活動穿插于板體一(7)內,所述液壓缸二(23)的動力輸出端與板體一(7)相連接。
4.根據權利要求3所述的一種鈑金件彎折模具,其特征在于:所述角度調節器(9)由立柱(24)和電動推桿(25)組成,所述立柱(24)垂直安裝于板體一(7)上,所述電動推桿(25)呈傾斜狀安裝于立柱(24)上,所述電動推桿(25)動力輸出端與板體二(8)相連接。
5.根據權利要求4所述的一種鈑金件彎折模具,其特征在于:所述熱壓輥(12)為雙層結構且包括導熱外筒(26)和內置于導熱外筒(26)內部的電加熱輥(27),所述電加熱輥(27)的一端通過轉動式電路接頭連接有通電線路(28),所述通電線路(28)外接有配電箱(29)。
6.根據權利要求5所述的一種鈑金件彎折模具,其特征在于:所述升降托板(18)由托板本體(30)、立桿(31)、伺服電機(32)和齒輪(33)組成,所述托板本體(30)平行設置于加工臺(2)的一側且兩端開設有槽口(34),所述立桿(31)分設有兩組且均穿插于槽口(34)內,所述加工臺(2)的側壁縱向開設有導軌(35),所述導軌(35)上加工成型有若干組條形齒(36),所述伺服電機(32)通過金屬板固定于托板本體(30)的下方,所述伺服電機(32)動力輸出端與齒輪(33)的端部相連接,所述齒輪(33)與條形齒(36)嚙合連接。
7.根據權利要求6所述的一種鈑金件彎折模具的鈑金件彎折方法,其特征在于:具體彎折步驟如下:
步驟一:鈑金件彎折預處理:將需要彎折的鈑金件放置于加工臺(2)上并使得需要加工的位置位于托板本體(30)的上方,并通過定位件對鈑金件進行定位固定處理;
步驟二:鈑金件熱壓彎折處理:根據鈑金件的高度、位置以及需要加工的角度對縱向調節機構(5)、橫向調節機構(6)、角度調節器(9)和升降托板(18)進行調節處理,工作人員通過控制臺(19)控制液壓缸一(21)推動移動板(4)進行縱向移動并使得熱壓輥(12)位于鈑金件的上方,然后通過液壓缸二(23)推動板體一(7)和板體二(8)同步橫向移動,使得熱壓輥(12)移動至鈑金件需要加工位置的正上方,然后通過角度調節器(9)中的電動推桿(25)推動板體二(8)連同熱壓輥(12)進行角度調節,此外位于下方的升降托板(18)通過伺服電機(32)帶動齒輪(33)轉動,使得托板本體(30)進行上下調節,托板本體(30)的高度根據鈑金件需要彎折的彎度以及形狀進行相應的調節;
步驟三:鈑金件彎折完畢后續處理:鈑金件彎折完畢后,將鈑金件置于陰涼環境中,進行自然冷卻處理即可。
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