[發明專利]一種條形帽自動分揀及打包系統

在審

• 申請號: 202110431940.6
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN112977944A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 別道奇;裴東良;梁年香;顏永文;黃慶明;袁皓
• 申請（專利權）人: 仙桃市道琦塑業股份有限公司
• 主分類號: B65B35/02
• 分類號: B65B35/02;B65B35/24;B65B35/20;B65B63/00;B65B59/02;B65B35/50
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 周偉

一種條形帽自動分揀及打包系統，包括位于條帽生產機尾部的機架，其特征在于所述機架頂部設置有一對相對排列的入料輸送帶，所述入料輸送帶上方設有運動軌跡穿過兩入料輸送帶之間的主插板，入料輸送帶下方設有下料涵道,所述下料涵道下方的機架上部滑動連接有上料倉，所述上料倉下方的機架中部滑動連接有儲料倉。本發明自動化作業、效率高、故障率低。其能連接于條形帽機尾部，通過機械化作業，條帽進入兩入料輸送帶的間隙，在主插板的插置作用下經過入料輸送帶的間隙再經過下料涵道，順利進入上料倉的兩隔板間隙內，通過滑動上料倉直到上料倉裝滿，整個過程可以在PLC的控制下、自動完成，從而減少人工操作環節，大大提高了條帽打包的效率。

技術領域

本發明涉及一種條形帽打包技術領域，尤其涉及一種條形帽自動分揀及打包系統。

背景技術

目前條帽機（條形帽機）產能大，而條帽打包工序全部由工人操作完成，由于人工打包生產效率低。條帽生產出來后，不能及時分裝，導致無處可放，更有甚者條帽掉在地上，工人直接拾起來打包，給條帽的衛生安全造成隱患。由于需要人工耗費人力和時間處理，現有條帽打包亟需一種新的設計。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種條形帽自動分揀及打包系統，以解決以上提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種條形帽自動分揀及打包系統，包括位于條帽生產機尾部的機架，所述機架頂部設置有一對相對排列的入料輸送帶，所述入料輸送帶上方設有運動軌跡穿過兩入料輸送帶之間的主插板，入料輸送帶下方設有下料涵道，在下料涵道下方的機架上部滑動連接有上料倉，所述下料涵道的側部設有運動軌跡穿過上料倉頂部和底部的并排插板，所述上料倉下方的機架中部滑動連接有儲料倉。

作為優選，所述機架頂部設有龍門架，所述入料輸送帶位于龍門架的頂板下方，所述龍門架的頂板上方設有插板驅動電機，所述插板驅動電機的轉軸連接轉盤，轉盤的邊緣與連接桿一端偏心轉動連接,連接桿另一端與主插板頂部鉸接。

作為優選，所述上料倉包括多列豎直設置的隔板，隔板外角處設有連接桿，連接桿固定隔板并令隔板之間形成夾置條帽的間隙。

作為優選，所述入料輸送帶的前方設有滾輪組，滾輪組的前端連接條帽生產機的出料口，所述滾輪組具有兩列并排設置的滾輪。

作為優選，所述入料輸送帶套置在首皮帶輪和尾皮帶輪上，所述首皮帶輪位于滾輪組的后端。

作為優選，所述龍門架的頂板上設有氣缸，所述并排插板包括固定板，固定板底部固定有多列并排設置的料倉插板，固定板與氣缸的伸縮桿連接，固定板上還設有導桿，所述頂板設有導孔，所述導桿插置在導孔內。

作為優選，所述機架上部設有第一滑軌，所述第一滑軌左端機架上設有上料倉驅動電機，上料倉驅動電機的轉軸與第一絲桿一端連接，第一絲桿中部螺合在運動座上，運動座頂部與上料倉固定連接，所述第一絲桿另一端轉動設置在第一絲桿底座上，第一絲桿底座固定在機架上。

作為優選，所述機架中部設有第二滑軌，所述第二滑軌左端機架上設有儲料倉驅動電機，第二滑軌右端機架上固定有絲桿第二絲桿底座，儲料倉底部滑動設置在第二滑軌上，儲料倉底部還設有連接塊，連接塊中部螺合在第二絲桿上，第二絲桿一端與儲料倉驅動電機的轉軸相連，第二絲桿另一端轉動設置在第二絲桿底座上。

作為優選，所述儲料倉為頂部敞開的凹型槽板結構，其頂部設有下料口，兩對稱側分別設有推料口和出料口。

作為優選，所述機架中部外側設有打包平臺，打包平臺對應于儲料倉推料口的一側設有氣缸，氣缸的伸縮桿端部連接有推板，推板寬度小于儲料倉推料口的寬度，所述打包平臺上方設有壓板裝置，壓板裝置包括與機架連接的壓板支架、上壓板，所述壓板支架頂部設有導孔，上壓板對應設有導桿，所述導桿穿過導孔，所述壓板支架頂部設有壓板氣缸，所述壓板氣缸的伸縮桿穿過壓板支架頂部，其伸縮桿端部與上壓板頂部連接，所述上壓板寬度小于儲料倉下料口寬度。