[發(fā)明專利]一種用于高碳鋼連續(xù)軋制的防軋制斷帶系統(tǒng)及其控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110431695.9 | 申請日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN113118210A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧焱飛;徐思情;胥建平;付志剛;龔小良 | 申請(專利權(quán))人: | 新余鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21B38/06 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱圣榮 |
| 地址: | 33800*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 高碳鋼 連續(xù) 軋制 系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
本發(fā)明揭示了一種用于高碳鋼連續(xù)軋制的防軋制斷帶系統(tǒng),酸軋機(jī)組的軋機(jī)段設(shè)有至少兩臺軋機(jī),每臺軋機(jī)的出口均安裝有接觸產(chǎn)品的張力計(jì)輥,每根所述張力計(jì)輥的操作側(cè)和傳動側(cè)軸承座下方各安裝有一個張力傳感器,所述張力傳感器輸出感應(yīng)信號至控制設(shè)備。本發(fā)明是一種高碳鋼連續(xù)軋制預(yù)防軋制斷帶的系統(tǒng)和方法,可降低高碳鋼連續(xù)軋制時斷帶的發(fā)生,同時提高高碳鋼連續(xù)軋制的效率和成本,實(shí)現(xiàn)了高碳鋼在連軋機(jī)上的批量生產(chǎn),斷帶率降到3%以內(nèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
酸軋機(jī)組為全連續(xù)化高速生產(chǎn)機(jī)組,軋制鋼種范圍為:熱軋低碳鋼、超低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、中低牌號無取向電工鋼等。高碳鋼由于含碳、含猛等合金元素高,焊接和軋制難度大,已超出連續(xù)酸洗軋制機(jī)組產(chǎn)品設(shè)計(jì)大綱,部分高碳鋼鋼種主要合金元素如下表:
在開始生產(chǎn)50-2、65Mn-1、65Mn-2、65Mn-3等高碳鋼時,由于原料板形差、強(qiáng)度高,軋機(jī)軋制過程中出現(xiàn)軋制力大,軋制跑遍等現(xiàn)象,且沒有有效手段控制,造成頻繁軋爛斷帶。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種高碳鋼連續(xù)軋制預(yù)防軋制斷帶的系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于高碳鋼連續(xù)軋制的防軋制斷帶系統(tǒng),酸軋機(jī)組的軋機(jī)段設(shè)有至少兩臺軋機(jī),每臺軋機(jī)的出口均安裝有接觸產(chǎn)品的張力計(jì)輥,每根所述張力計(jì)輥的操作側(cè)和傳動側(cè)軸承座下方各安裝有一個張力傳感器,所述張力傳感器輸出感應(yīng)信號至控制設(shè)備。
所述張力計(jì)輥支撐在產(chǎn)品下表面并與產(chǎn)品接觸。
所述酸軋機(jī)組設(shè)有五機(jī)架連軋機(jī),所述張力計(jì)輥設(shè)有五根。
所述酸軋機(jī)組的軋機(jī)入口處設(shè)有張力輥,所述酸軋機(jī)組的軋機(jī)出口經(jīng)夾送輥連接卷取機(jī),所述控制設(shè)備輸出控制信號至軋機(jī)、張力輥和卷取機(jī)。
基于所述用于高碳鋼連續(xù)軋制的防軋制斷帶系統(tǒng)的控制方法,酸軋機(jī)組軋機(jī)工作時,控制設(shè)備實(shí)時獲取每根張力計(jì)輥兩側(cè)張力傳感器的張力參數(shù)信號,當(dāng)同一根張力計(jì)輥兩側(cè)的張力參數(shù)差值超過安全閾值,則判定存在斷帶風(fēng)險。
當(dāng)每根張力計(jì)輥兩側(cè)的張力參數(shù)差值在0-30KN內(nèi)時,判斷連續(xù)軋制沒有斷帶風(fēng)險,繼續(xù)軋制;
當(dāng)存在某一根張力計(jì)輥兩側(cè)的張力參數(shù)差值≥30KN時,且持續(xù)時間超過設(shè)定時間,則控制酸軋機(jī)組軋機(jī)段執(zhí)行自動快停程序。
1#、2#軋機(jī)出口操作側(cè)與傳動側(cè)測量張力偏差大于30KN,并持續(xù)1.5秒后軋機(jī)段自動快停;
3#、4#、5#軋機(jī)出口操作側(cè)與傳動側(cè)測量張力偏差大于30KN,并持續(xù)0.5秒后軋機(jī)段自動快停。
當(dāng)執(zhí)行自動快停后,打開酸軋機(jī)組機(jī)架壓下的輥縫,之后驅(qū)動張力輥、軋機(jī)、卷取機(jī)電機(jī)以相同的速度聯(lián)合轉(zhuǎn)動,直到所有張力計(jì)輥兩側(cè)的張力參數(shù)差值都低于安全閾值時,再次壓下輥縫,所有軋機(jī)恢復(fù)工作繼續(xù)軋制。
當(dāng)存在某一根張力計(jì)輥兩側(cè)的張力參數(shù)差值在5-30KN時,該軋機(jī)執(zhí)行張力偏差自動控制方法;
所述張力偏差自動控制方法:若操作側(cè)張力大于傳動側(cè),則壓操作側(cè)輥縫,若操作側(cè)張力小于傳動側(cè),則壓傳動側(cè)輥縫。
執(zhí)行張力偏差自動控制方法時,下壓輥縫速率為20毫秒一次,并且輥縫每次下壓量隨產(chǎn)品寬度增加而增加,當(dāng)軋機(jī)啟動張力偏差自動控制方法持續(xù)超過設(shè)定時間,則停止執(zhí)行張力偏差自動控制。
本發(fā)明是一種高碳鋼連續(xù)軋制預(yù)防軋制斷帶的系統(tǒng)和方法,可降低高碳鋼連續(xù)軋制時斷帶的發(fā)生,同時提高高碳鋼連續(xù)軋制的效率和成本,實(shí)現(xiàn)了高碳鋼在連軋機(jī)上的批量生產(chǎn),斷帶率降到3%以內(nèi)。
附圖說明
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