[發(fā)明專利]一種污泥干化處理的加藥管道混合器

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• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN112934022A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉琪
• 申請（專利權）人: 四川葵清環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01F5/00
• 分類號: B01F5/00;C02F11/148
• 代理公司: 成都中絡智合知識產權代理有限公司 51300
• 代理人: 嬴雨徑

本發(fā)明屬于污泥干化處理領域，公開了一種污泥干化處理的加藥管道混合器，設置在污泥干化處理工藝的污泥輸送管道上，包括相互連接并在內部形成連續(xù)通道的至少兩個連接部和設置在相鄰連接部之間的擠壓擴張部；所述擠壓擴張部的通道截面以中心點確定兩條相互垂直的軸，從擠壓擴張部一側開口所在的通道截面起始，其中一條軸長度先延長再縮短，另一條軸長度先縮短再延長；且整個擠壓擴張部的通道截面面積差值小于20％。本發(fā)明的設備能夠以較低的運行和維護成本實現(xiàn)污泥與藥劑的較好混合效果。

技術領域

本發(fā)明屬于污泥干化技術領域，具體涉及一種污泥干化處理的加藥管道混合器。

背景技術

污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場(床)等自蒸發(fā)設施。污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機械脫水法兩種。習慣上稱機械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進一步降低污泥含水率的措施。

城鎮(zhèn)污水處理廠排出的污泥經重力濃縮和機械脫水后含水率在80％左右，體積龐大，熱值低，不宜用于好氧堆肥、焚燒、建材利用，甚至填埋，必須進一步脫水、干化。污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機械脫水法兩種。習慣上稱機械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進一步降低污泥含水率的措施。

現(xiàn)有技術中大都采用多種設備結合干化處理方式，由于大多污泥處理工廠接受所在地附近的所有待處理污泥，則導致其待處理的污泥含水率不一。處理時首先會根據(jù)含水率范圍分別存放不同的污泥，然后通過預處理的方式將高含水率范圍的污泥先處理，并降低一定的含水率后與其他低含水率(相對概念，均高于標準值)的污泥一并輸入蒸汽干化處理設備中進行干化處理。但在實際處理過程中發(fā)現(xiàn)，具有較高含水率的污泥在輸送過程中不僅由于其高粘度導致設備運轉壓力較大，管道中污泥的動力損耗較高，且由于采用螺旋輸送設備，且行程較長，在輸送過程中污泥容易快速膨脹并擠壓設備或直接從敞口設備中落出。不僅會造成設備損壞，還會產生二次污染，給污泥干化過程帶來不必要的麻煩。為了解決上述問題，則需要在輸送前向污泥中增加藥劑，通過混合藥劑能夠降低膨脹速度，從而避免在輸送過程中過快膨脹影響傳輸效率。而上述解決方案的關鍵點在于藥劑與污泥的混合程度，若分布率較低，則還是可能會出現(xiàn)局部膨脹的問題，若采用大型攪拌設備，不僅能耗較高，且同樣影響處理效率。

發(fā)明內容

為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種污泥干化過程中使用的管道混合器，能夠采用無動力的管道結構對污泥與藥劑進行高效混合，在對污泥流速影響盡可能小的前提下采用較低的運行成本實現(xiàn)較好的混合效果。

本發(fā)明所采用的技術方案為：

第一方面，本發(fā)明公開一種污泥干化處理的加藥管道混合器，設置在污泥干化處理工藝的污泥輸送管道上，包括相互連接并在內部形成連續(xù)通道的至少兩個連接部和設置在相鄰連接部之間的擠壓擴張部；

所述擠壓擴張部的通道截面以中心點確定兩條相互垂直的軸，從擠壓擴張部一側開口所在的通道截面起始，其中一條軸長度先延長再縮短，另一條軸長度先縮短再延長；

且整個擠壓擴張部的通道截面面積差值小于20％。

管道混合器是一種常用的藥劑混合設備，旨在對其中流動的物質進行被動攪拌混合，從而使在其進入一側端部或在其他設備中加注的藥劑能夠較好的分散到流動的物質中。本發(fā)明中的流動物質即為污泥，且為含水率高于60％，屬于未處理狀態(tài)，此時添加的藥劑為液態(tài)，現(xiàn)有技術中的管道混合器大都采用旋片式結構，該結構適用于低粘連度物質，而污泥為濃稠物，具有較高的流動阻力，則通過管道時水頭損失較高。