[發(fā)明專利]一種類鱗片式高耐候性ABS材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110430583.1
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113248859B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉杰夫
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市兆華塑料制品有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K3/22;C08J9/10
• 代理公司: 深圳市洪荒之力專利代理有限公司 44541
• 代理人: 李向丹

1.一種類鱗片式高耐候性ABS材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、按照重量份數(shù)依次稱取60-80份ABS樹脂、10-15份增韌劑、1-3份抗氧劑、1-3份相容劑和1-2份鈦白粉共混均勻后，得到混合物；

S2、將混合物投入至雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融擠出至發(fā)泡模具內(nèi)，然后稱取5-15份發(fā)泡劑混合均勻；

S3、再向發(fā)泡模具內(nèi)投入多個(gè)消光囊，在外界施加磁場迫使消光囊貼壁均勻分布；

S4、待發(fā)泡成型后打開模具取出制品，對制品表面的消光囊區(qū)域進(jìn)行修整；

所述步驟S3中的消光囊包括預(yù)埋球體（1）、磁吸端（2）和延伸套段（3），所述預(yù)埋球體（1）一端開設(shè)有消光缺口，且磁吸端（2）設(shè)于消光缺口一側(cè)，所述延伸套段（3）連接于預(yù)埋球體（1）和磁吸端（2）之間，所述預(yù)埋球體（1）內(nèi)端中心處連接有彈力壓膜（5），所述磁吸端（2）上鑲嵌連接有熱導(dǎo)鏈（4），且熱導(dǎo)鏈（4）一端貫穿彈力壓膜（5）并與（5）連接；

所述彈力壓膜（5）靠近磁吸端（2）的一側(cè)空間內(nèi)填充有去離子水和鈦白粉，且去離子水和鈦白粉的混合質(zhì)量比為5-10:1；

所述彈力壓膜（5）遠(yuǎn)離磁吸端（2）的一側(cè)空間內(nèi)填充有高熱膨脹系數(shù)的氫氣；

所述熱導(dǎo)鏈（4）包括光熱轉(zhuǎn)化端（41）、導(dǎo)熱桿（42）和保溫套（43），所述光熱轉(zhuǎn)化端（41）鑲嵌連接于磁吸端（2）上，所述導(dǎo)熱桿（42）連接于磁吸端（2）和預(yù)埋球體（1）之間，所述保溫套（43）包覆于導(dǎo)熱桿（42）靠近光熱轉(zhuǎn)化端（41）的一端；

所述預(yù)埋球體（1）采用硬質(zhì)材料制成，所述磁吸端（2）采用磁性材料制成，所述延伸套段（3）采用彈性防水材料制成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種類鱗片式高耐候性ABS材料的制備方法，其特征在于：所述所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸正丁酯-縮水甘油酯、高膠粉中的至少一種，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類中的至少一種，所述相容劑為苯丁樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種類鱗片式高耐候性ABS材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為180-220℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300-500r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種類鱗片式高耐候性ABS材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二甲二異丙酯中的至少一種與ABS樹脂按質(zhì)量比為2:7-9在170-190℃下擠出造粒所得。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種類鱗片式高耐候性ABS材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中模壓發(fā)泡的壓力控制在1-20MPa，模壓發(fā)泡的溫度為190-230℃，發(fā)泡時(shí)間為5-30min。