[發(fā)明專利]堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110430560.0
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113188292A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羨鵬飛;邱爽;周文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F26B3/10
• 分類號: F26B3/10;F26B17/10;F26B21/10;F26B25/04;F26B25/00;B02C19/06;C01F5/24
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;董永輝

1.一種堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

干燥裝置，包括：熱介質(zhì)單元、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔和第一除塵器，其中，

所述熱介質(zhì)單元用于為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔提供熱介質(zhì)；

所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔，包括：進料螺旋、攪拌器和粒度分級器，所述進料螺旋用于將濕物料進料至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔中，以使?jié)裎锪显跓峤橘|(zhì)和攪拌器作用下完成碎料和干燥；

所述第一除塵器與粒度分級器連接，用于對經(jīng)粒度分級器分級出的物料進行氣固分離，所述第一除塵器的下部設(shè)置有固體出料口；

粉碎裝置，包括：第一緩沖倉、位于第一緩沖倉下部的振動篩、與振動篩連接的氣流粉碎機、與氣流粉碎機的上部連接的第二除塵器，其中，所述第一緩沖倉用于接收并緩存從固體出料口輸送過來的物料，并將其輸送至振動篩；所述振動篩用于對物料進行粗過濾，并將粗過濾后物料輸送至所述氣流粉碎機進行粉碎，所述第二除塵器用于對經(jīng)氣流粉碎機粉碎后物料進行氣固分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：

混料裝置，用于接收從第二除塵器輸送過來的物料，并進行混料；

包裝裝置，包括：第二緩沖倉、和與第二緩沖倉連接的包裝機，所述第二緩沖倉用于接收從混料裝置輸送過來的物料，并將其輸送至包裝機進行包裝，以得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：輸送裝置，分別連接在干燥裝置與粉碎裝置之間、粉碎裝置與混料裝置之間以及混料裝置與包裝裝置之間，用于給所述第一緩沖倉、混料裝置和第二緩沖倉輸送物料；其中，所述輸送裝置的輸送方式為負壓輸送。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱介質(zhì)單元包括：依次連接的鼓風(fēng)機、換熱器、熱風(fēng)爐，其中，

所述鼓風(fēng)機用于將冷空氣鼓入所述換熱器；

所述熱風(fēng)爐上通過第一管道接入天然氣，通過第二管道連接旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔，以將燃燒后的混合氣體作為熱介質(zhì)輸送至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一除塵器包括：旋風(fēng)除塵器、和與旋風(fēng)除塵器的上部連接的布袋除塵器，所述旋風(fēng)除塵器和所述布袋除塵器的下部均設(shè)置有固體出料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋除塵器的上部通過引風(fēng)機連接至所述換熱器，以將氣體熱量回收至換熱器中對冷空氣進行換熱；所述換熱器上還設(shè)置有尾氣排放口。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：

壓力檢測單元，設(shè)置在所述第二管道上，用于在線檢測旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔的進氣壓力；

溫度檢測單元，設(shè)置在所述第二管道上，用于在線檢測旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔的進氣溫度；

閥門，設(shè)置在所述第一管道上，用于調(diào)節(jié)天然氣的進氣量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：控制單元，用于采用PLC和/或DCS對系統(tǒng)進行控制。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

將熱介質(zhì)和濕物料輸送至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔中，對濕物料進行碎料、干燥、及分級，然后對分級出的物料進行氣固分離；

將分離后的固體輸送至振動篩進行粗過濾，然后采用氣流粉碎機對粗過濾后的物料進行粉碎，粉碎后再進行氣固分離。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的堿式碳酸鎂濕物料連續(xù)化處理方法，其特征在于，所述氣流粉碎機采用壓縮空氣對物料進行粉碎，其中，壓縮空氣壓力為0.4～1.0mpa，壓縮空氣進氣流量為100～2000Nm³/h，粉碎后粒度為1～100μm。