[發明專利]雙相不銹鋼鋼卷及其制造方法

有效

• 申請號: 202110430132.8
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113186463B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 劉文華;徐向東;談宇亮;方劍鋒;崔慶君;許安文;李杰;孫器為;王曉斌
• 申請（專利權）人: 鞍鋼聯眾（廣州）不銹鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/54;C22C33/04;C21C7/064;B21B1/26;B21B3/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 佟寧

雙相不銹鋼鋼卷及其制造方法，所述鋼卷為2205不銹鋼，鋼中化學成分按質量百分比計，主要化學成分符合國家標準外，S含量管控在20ppm以內，添加0.0010％～0.0040％的B元素；Creq/Nieq比值管控范圍：1.65～1.80，五害元素管控標準Pbeq≤20。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過成分管控、鋼液純凈度控制、熱軋生產工藝等幾個方面進行了大量系統的實驗研究，最終確定了可滿足本發明的成分管控及軋制工藝。通過對裂邊及表面起皮缺陷的控制，降低因裂紋問題導致的一系列產品品質及成本問題，形成一套特定的雙相不銹鋼成分及配套的生產工藝。

技術領域

本發明屬于鋼鐵材料制備領域；尤其涉及雙相不銹鋼鋼卷及其制造方法。

背景技術

雙相不銹鋼具有優良的耐腐蝕性能、焊接性能和高強度的特點，可廣泛應用在電力、造紙、石油化工、海洋工程等行業。

雙相不銹鋼組織是由鐵素體和奧氏體構成，熱加工變形時容易在鐵素體和奧氏體相界處產生應力集中，導致邊部產生裂紋，嚴重影響了其板面質量及成材率，增加了加工成本。雙相不銹鋼裂邊和表面起皮問題主要與化學成分、鉻鎳當量比、微合金元素、雜質元素硫、磷含量、熱軋工藝有關，合理的化學成分、熱加工工藝可以改善該雙相不銹鋼裂邊和表面起皮問題。

申請號為201410248654.6的專利文件，公開了“一種雙相不銹鋼熱軋卷的生產方法”，其Creq/Nieq比值要求控制在1.92～19.7，按其制造方法可以保證無熱軋裂邊或裂邊較為輕微，但試驗證明該方法生產的雙相不銹鋼表面起皮缺陷較為嚴重。

發明內容

本發明提供了雙相不銹鋼鋼卷及其制造方法，通過對裂邊及表面起皮缺陷的控制，降低因裂紋問題導致的一系列產品品質及成本問題，形成一套特定的雙相不銹鋼成分及配套的生產工藝。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種雙相不銹鋼鋼卷，所述鋼卷為2205不銹鋼，鋼中化學成分按質量百分比計，主要化學成分符合國家標準外，S含量管控在20ppm以內，添加0.0010％～0.0040％的B元素；Creq/Nieq比值管控范圍：1.65～1.80，五害元素管控標準Pbeq≤20。

所述鋼卷成品厚度為：2.8～10.0mm。

所述鋼卷成品單邊裂邊深度＜5mm，固溶酸洗后表面無起皮缺陷。

一種雙相不銹鋼鋼卷的制造方法，所述鋼卷的生產工藝為：電爐→轉爐→精煉爐→連鑄→鋼坯修磨→熱軋→固溶酸洗；

軋制工藝：將表面修磨后的鑄坯裝入熱軋加熱爐，加熱爐在爐時間180～300min，出爐鋼坯溫度1200～1250℃；經高壓水除銹，除銹壓力：18～20Mpa，除銹速度：0.8～1.2m/s；粗軋每道次立棍邊軋力管控范圍：30～150噸力；粗軋采用5或7道次軋延，再通過精軋7連軋軋制至目標厚度；終軋溫度≥950℃，鋼卷盤卷溫度≤800℃。

粗軋采用5或7道次軋延后的中間坯厚度為：30～40mm。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過成分管控、鋼液純凈度控制、熱軋生產工藝等幾個方面進行了大量系統的實驗研究，最終確定了可滿足本發明的成分管控及軋制工藝。通過對裂邊及表面起皮缺陷的控制，降低因裂紋問題導致的一系列產品品質及成本問題，形成一套特定的雙相不銹鋼成分及配套的生產工藝。

附圖說明

圖1是本發明方案生產的熱軋鋼卷產品退火酸洗表面。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明方案做進一步詳細描述，下述說明僅是為了解釋本發明，并不對其內容進行限定。