[發(fā)明專利]一種殷瓦合金熱軋鋼卷的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110430111.6
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113210423B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉文華;徐向東;方劍鋒;許安文;崔慶君;談宇亮;王曉斌;孫器為
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司
• 主分類號: B21B3/00
• 分類號: B21B3/00;B21B1/22;B21B37/74;B21B37/00;C23G3/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 佟寧

一種殷瓦合金熱軋鋼卷的制造方法，鋼卷的生產(chǎn)工藝為：鋼坯修磨→加熱爐加熱→熱軋→酸洗；通過對加熱爐升溫曲線和軋制工藝的控制，降低因鋼卷表面裂紋問題導(dǎo)致的一系列品質(zhì)及成本問題，形成一套特定的殷瓦合金熱軋鋼卷的生產(chǎn)工藝。采用本發(fā)明的加熱爐升溫曲線和軋制工藝，鋼卷表面無裂紋缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵材料制備領(lǐng)域；尤其涉及一種殷瓦合金熱軋鋼卷的制造方法。

背景技術(shù)

殷瓦合金4J36為低膨脹合金鋼，加熱升溫過程容易因膨脹系數(shù)低、坯料不同部位膨脹不一致產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，軋制困難。因此，熱軋加熱爐采用特殊的升溫曲線，避免坯料裂紋風(fēng)險，解決了殷瓦合金4J36加熱和軋制難題。

申請?zhí)枮?01310347452.2的專利文件，公開了“一種鎳基合金Ni36板的加熱和軋制方法”，其采用的升溫模式為：先電爐加熱后再在煤氣加熱爐加熱，其采用的是兩種設(shè)備加熱，此方法導(dǎo)致坯料需要多次調(diào)運，生產(chǎn)工序不夠順暢，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種殷瓦合金熱軋鋼卷的制造方法，通過對加熱爐升溫曲線和軋制工藝的控制，降低因鋼卷表面裂紋問題導(dǎo)致的一系列品質(zhì)及成本問題，形成一套特定的殷瓦合金熱軋鋼卷的生產(chǎn)工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種殷瓦合金熱軋鋼卷的制造方法，所述鋼卷的生產(chǎn)工藝為：鋼坯修磨→加熱爐加熱→熱軋→酸洗；具體方法包括：

1)加熱爐加熱：加熱爐為法國斯坦因步進(jìn)梁式加熱爐，加熱爐采用特殊的升溫曲線，利用加熱爐息爐定修完再準(zhǔn)備點火生產(chǎn)時機，在預(yù)熱段緩慢升溫，升溫速率≤40℃/h，并在200±50℃溫度時恒溫5±1小時，以及600±50℃時恒溫8±1小時，當(dāng)鋼坯溫度超過850±20℃后，快速升溫，升溫速率80～150℃/h，直至溫度升至出爐溫度1140±20℃，相關(guān)溫度數(shù)據(jù)都來自于加熱爐鋼坯溫度管控模型數(shù)據(jù)；

2)熱軋工藝：熱軋出爐溫度1140±20℃，高壓水除銹速度1.0～1.5m/s，除銹壓力16～20Mpa，熱軋粗軋采用5或7道次軋延，中間坯厚度30～40mm，精軋采用7連軋，最后軋制成目標(biāo)厚度，終軋溫度≥900℃；

3)酸洗工藝：利用酸洗工藝將熱軋黑皮卷銹皮去除，生產(chǎn)成白皮鋼卷。

所述鋼卷化學(xué)成分按重量百分比計為：C≤0.05％，Si≤0.3％，Mn 0.2％～0.6％，P≤0.02％，Ni 35.0％～37.0％，S含量管控在10ppm以內(nèi)，余量為Fe和不可避免雜質(zhì)元素。

成品卷厚度為：3.0～10.0mm。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一種殷瓦合金熱軋鋼卷的制造方法，通過對加熱爐升溫曲線和軋制工藝的控制，降低因鋼卷表面裂紋問題導(dǎo)致的一系列品質(zhì)及成本問題，形成一套特定的殷瓦合金熱軋鋼卷的生產(chǎn)工藝。

采用本發(fā)明的加熱爐升溫曲線和軋制工藝，鋼卷表面無裂紋缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的加熱爐升溫曲線。

圖2為本發(fā)明實施例1成品鋼卷表面圖像。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。

實施例鋼卷化學(xué)成分見表1；實施例加熱軋制工藝見表2；實施例結(jié)果見表3。

表1：實施案例的化學(xué)成分(wt％)