[發(fā)明專利]一種SPS燒結顆粒增強Ti-Al-Sn-Zr系耐高溫鈦基復合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110430074.9
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113278848B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 李建偉;彭仁;周凱祥;周玉華;汝金明;許曉靜
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22C32/00;B22F3/105;C22C1/05
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1.一種耐高溫鈦基復合材料，其特征在于，所述耐高溫鈦基復合材料由Ti-Al-Sn-Zr系鈦粉和增強體粉末采用放電等離子燒結工藝制備而成，所述增強體粉末與Ti-Al-Sn-Zr系鈦粉質(zhì)量比為1:100，其中，所述Ti-Al-Sn-Zr系鈦粉為Ti-6.01Al-3.90Sn-8.88Zr-1.16Nb-1.59Mo-0.33Si粉，所述增強體粉末為1vol.%B4C+5vol.%SiCp的混合粉末，或者5vol.%SiCw+5vol.%SiCp的混合粉末，或者為0.15vol.%GNPs+5vol.%SiCp；

所述放電等離子燒結工藝為：升溫速率為100℃/min，壓力為50MPa，燒結溫度為1350℃，保溫10min，隨爐冷卻。

2.一種如權利要求1所述的耐高溫鈦基復合材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：向所述增強體粉末中加入無水乙醇進行第一次濕磨，得到增強體粉末和乙醇溶液的混合物，然后加入Ti-Al-Sn-Zr系鈦粉，混合均勻后第二次濕磨，濕磨后干燥，干磨，過篩，得到混合粉末；將混合粉末在放電等離子燒結設備中進行燒結，使得Ti-Al-Sn-Zr系鈦粉與增強體粉末燒結成型，得到耐高溫鈦基復合材料。

3.根據(jù)權利要求2所述的耐高溫鈦基復合材料的制備方法，其特征在于，所述第一次濕磨的工藝為：向球磨罐中加入適量無水乙醇，球料比800：1，球和粉的體積約占磨槽體積2/3，轉(zhuǎn)速300r/min，球磨總時間24h，每球磨55min停機5min。

4.根據(jù)權利要求2所述的耐高溫鈦基復合材料的制備方法，其特征在于，所述第二次濕磨得到工藝為：球料比8：1，轉(zhuǎn)速300r/min，球磨總時間48h，每球磨55min停機5min。

5.根據(jù)權利要求2所述的耐高溫鈦基復合材料的制備方法，其特征在于，所述干磨的工藝為：轉(zhuǎn)速300r/min，每球磨55min停機5min，球磨總時間6h。

6.根據(jù)權利要求2所述的耐高溫鈦基復合材料的制備方法，其特征在于，干燥的溫度為70℃，時間為12h，干燥后混合粉末過200目篩。