[發明專利]形成餐具件的方法及去毛刺模

在審

• 申請號: 202110430059.4
• 申請日: 2015-07-03
• 公開（公告）號: CN113275478A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 拉爾斯·阿爾姆布拉德
• 申請（專利權）人: 宜家供應有限公司
• 主分類號: B21D53/62
• 分類號: B21D53/62;B21D53/64;B21D53/60;B21D28/14;B21D28/16;B21D28/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 黃霖;李新燕

本發明涉及形成餐具件的方法及去毛刺模。在一個方面中，提供一種形成餐具件的方法，所述方法包括在一個或更多個沖裁行程中對預磨光的餐具坯件材料的外周進行沖裁，并且通過將沖裁后的餐具件壓入具有倒圓表面的工具中以形成餐具件的邊緣的倒圓部從而在該邊緣上形成倒圓部。

本申請是國際申請日為2015年7月3日、國家申請號為201580036073.9(國際申請號為PCT/SE2015/050790)、發明名稱為“用于生產餐具的方法及餐具沖裁工具”的申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及餐具的生產。本發明涉及生產餐具的方法及用于生產餐具的沖裁工具。

背景技術

目前的餐具通常由多個步驟制成，制造步驟包括沖裁、修邊和磨削。修邊步驟和磨削步驟通常在其他步驟之間執行多次。通常通過對不銹鋼金屬板進行沖裁而制成每個餐具件。

在沖裁步驟中，餐具坯件的切口的第一部分將是相對銳利的而接下來的部分將是相對粗糙的。這是眾所周知的現象并且是由于在剪切過程中的第一部分實際上是剪切過程而第二部分是撕裂過程的事實。由撕裂過程形成的粗糙表面將必須進行相當程度的磨削。通常，沖裁工具與最終尺寸的餐具件之間存在10％至15％之間的間隙。因此，必須進行修邊來獲得最終餐具。對餐具而言，通常使用不銹鋼。在每次修邊和磨削步驟期間，材料被加熱。這樣的加熱會影響材料，使鉻從不銹鋼釋放出來。這將減弱對成品餐具的防銹保護。

發明內容

鑒于以上所述，需要如下用于餐具的生產方法：該方法使得餐具在正常使用時降低了餐具上生銹的風險。此外，需要如下用于餐具的生產方法：餐具生產方法比目前使用的方法更精確并且適于餐具的高速進行的工業化生產，從而適于餐具的大量生產。

在本發明的方法中，仍可以使用與目前沖裁餐具所用的壓機一樣的壓機。沖裁在所謂的混合式精沖工具(hybrid fineblanking tool)中完成。在沖裁工具中，使用導引塊來保持工具中的運動穩定。由此，沖裁工具與最終尺寸的餐具件之間的間隙可以減小到0.1％至2.0％之間，優選地減小到0.2％至1.5％，更優選地減小到約0.5％。本發明的方法可以在無任何砧座(anvil)的情況下使用。由于在已知的精沖方法中，保持裝置將需要更多的材料來進行保持，因此本發明的方法中的材料使用量比已知的精沖方法中的材料使用量少。通過保持在實際沖裁期間形成餐具的金屬板，剪切將完全是切割過程而不存在或很少存在撕裂。因此，避免了剪切的一部分是撕裂過程的問題。在沖裁期間保持金屬板固定在模具上是必要的。本領域技術人員應認識到可以使用不同的裝置來保持金屬板。在附圖中所示的實施方式中，金屬板通過彈簧加載式保持件保持在模具處。

在本發明的第一步驟中，可以由經預磨光的材料沖裁成餐具件或餐具坯件。在一些實施方式中，餐具坯件的外周通過一個沖裁行程沖裁而成。在其他實施方式中，餐具坯件的外周通過兩個或更多個沖裁行程沖裁而成。在每個這種沖裁行程中，餐具坯件的外周的一部分被沖裁。在可選的第二步驟中，在邊緣上形成有倒圓部以防止尖銳邊緣和毛刺。由此，磨削和/或磨光步驟是最小程度的。在第二步驟中，餐具件被壓入具有倒圓表面的工具中以形成餐具件的邊緣的倒圓部。在可選的第三步驟中，使餐具件具有三維形狀。第三步驟之后的步驟可以包括最終的磨光、清潔、質量控制和包裝。

在本發明的方法中，使用了比傳統的制造餐具的方法更少的步驟來生產餐具件。更少的步驟意味著花費更少的時間來生產每個餐具件并且更少的時間將降低成本。由于可以不進行磨削和進行較少的磨光從而使較少的鉻從不銹鋼釋放，因此更少的步驟還意味著更好的質量。與傳統的餐具生產相比，本申請的方法中的步驟數量約是傳統的餐具生產步驟數量的一半。根據本發明的方法可以是無需磨削的餐具生產方法。

在一個實施方式中，在沖壓餐具的外周之前，餐具中的通孔和/或凹口被沖壓出。該實施方式的優點在于通孔和/或凹口可以布置在餐具中并作為沖壓過程的組成部分。通孔可以例如用于使餐具能夠通過懸掛而儲存。通孔還可以用于其他目的，比如用于改善最終餐具的沖壓步驟。凹口可以例如用于生產叉子的尖齒。