[發(fā)明專利]一種環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇的反應精餾系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110430039.7
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113149810B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 趙鐸;史紅軍;陳聚良;張樂;梁巍;孫浩杰;鄒柯柯;朱宏志;張磊磊;代士凱;黃衛(wèi)中;陳聰;胡小磊;王宏山;張煒鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 河南神馬尼龍化工有限責任公司;河南平煤神馬尼龍工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C07C29/04
• 分類號: C07C29/04;C07C29/80;C07C35/08
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 張麗

1.一種利用環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇的反應精餾系統(tǒng)制備環(huán)己醇的方法，其特征在于，所述環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇的反應精餾系統(tǒng)，包括環(huán)己烯儲罐、高純水儲罐、反應精餾塔、反應精餾塔回流罐、環(huán)己醇濃縮塔、洗滌塔和環(huán)己醇儲罐，反應精餾塔內(nèi)自上而下分別設有若干填料層和若干催化劑層，催化劑層和填料層上方均設置有分布器，環(huán)己烯儲罐和高純水儲罐分別通過泵和反應精餾塔的進料總管道相連，進料總管道上設有若干進料支管道，進料支管道分別和反應精餾塔催化劑層上方的分布器連接，反應精餾塔設有氣相出口、液相出口，氣相出口通過管道和反應精餾塔回流罐的進口相連，液相出口通過管道和環(huán)己醇濃縮塔的中部連接，環(huán)己醇濃縮塔設有環(huán)己醇出口和環(huán)己烯出口，環(huán)己烯出口通過管道和反應精餾塔的下部相連，環(huán)己醇出口通過管道和洗滌塔進口相連，洗滌塔設有水相出口和油相出口，油相出口和環(huán)己醇儲罐相連，水相出口通過管道和高純水儲罐相連；所述環(huán)己烯儲罐和進料總管道之間的連接管道上設有環(huán)己烯預熱器，環(huán)己烯儲罐的出口通過管道及設于管道上的泵和環(huán)己烯預熱器的管程入口相連，環(huán)己烯預熱器的管程出口通過管道和進料總管道相連，環(huán)己烯預熱器的殼程入口通過管道及設于管道上的泵和環(huán)己醇濃縮塔的環(huán)己醇出口相連，環(huán)己烯預熱器的殼程出口通過管道和洗滌塔的進口連接；反應精餾塔回流罐設有油相出口和水相出口，水相出口通過泵和高純水儲罐相連，油相出口通過泵分別和反應精餾塔上部以及環(huán)己烯精制工序相連；所述反應精餾塔的總理論塔板數(shù)為28-36塊，所述催化劑層設置為六層，且催化劑層為ZSM-5分子篩催化劑層，填料層設置為兩層，填料層的填料為雙向金屬折峰式波紋填料ZUPAC系列規(guī)整填料，填料層和催化劑層的填充高度均為4~5米；

具體過程如下：

（1）精制后并收集于環(huán)己烯儲罐中的環(huán)己烯，泵進入環(huán)己烯預熱器內(nèi)，與來自環(huán)己醇濃縮塔的高溫物料進行換熱后進入反應精餾塔的進料總管道內(nèi)，與來自于高純水儲罐的高純水混合后進入反應精餾塔塔內(nèi)各反應段上設置的分布器，環(huán)己烯和水的混合物形成反應液后通過分布器均勻分布于各反應段，通過ZSM-5分子篩催化劑催化后生成環(huán)己醇；

（2）反應生成的環(huán)己醇和部分未反應的環(huán)己烯集存于反應精餾塔的底部，并利用壓差被送往環(huán)己醇濃縮塔的中部；環(huán)己醇濃縮塔將環(huán)己醇進行濃縮至70wt%，環(huán)己烯被氣化后在環(huán)己醇濃縮塔塔頂被送往反應精餾塔下部，濃縮后的環(huán)己醇利用泵被抽到環(huán)己烯預熱器與進料環(huán)己烯換熱后被送往洗滌塔；

（3）上升至反應精餾塔塔頂?shù)沫h(huán)己烯和其他低沸點物料及部分揮發(fā)的水分，利用塔頂冷凝器冷凝后收集于設置有溢流堰板和水包的反應精餾塔回流罐內(nèi)，通過靜置分離，油分溢流至油相側(cè)，水分溢流至水相側(cè)，利用泵將大部分油分打回反應精餾塔內(nèi)再次反應，另一部分返回環(huán)己烯精制工序，以保持反應精餾塔內(nèi)低沸物含量不超標；水相側(cè)的水在反應精餾塔回流罐底水包集聚后，利用泵抽出后送往高純水儲罐繼續(xù)用于反應；

（4）在洗滌塔內(nèi)，作為洗滌水的高純水從上部進入并均勻噴淋，除去環(huán)己醇中攜帶的微量的催化劑，洗滌后的水從洗滌塔底部經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入高純水儲罐；水洗后的環(huán)己醇由洗滌塔塔頂溢出，并收集于環(huán)己醇儲罐中，利用泵送往環(huán)己醇精制塔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇的反應精餾系統(tǒng)制備環(huán)己醇的方法，其特征在于，反應精餾塔和環(huán)己醇濃縮塔上均設有再沸器，再沸器的熱源為中壓蒸汽，放出熱量后形成高溫冷凝液，洗滌塔設有水相液位計和油相液位計，洗滌塔和環(huán)己醇儲罐均和廢氣管道連通，廢氣管道和廢氣處理系統(tǒng)相連，環(huán)己醇儲罐的出口通過管道和環(huán)己醇精制塔相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇的反應精餾系統(tǒng)制備環(huán)己醇的方法，其特征在于，反應精餾塔的氣相出口和反應精餾塔回流罐之間設有塔頂冷凝器，反應精餾塔的氣相出口通過管道和塔頂冷凝器的殼程入口相連，塔頂冷凝器的殼程出口通過管道和反應精餾塔回流罐的進口相連，塔頂冷凝器的管程內(nèi)的冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，塔頂冷凝器的殼程通過管道和氣體冷凝器相連，反應精餾塔回流罐設有油相出口和水相出口，水相出口通過泵和高純水儲罐相連，油相出口通過泵分別和反應精餾塔上部以及環(huán)己烯精制工序相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇的反應精餾系統(tǒng)制備環(huán)己醇的方法，其特征在于，所述反應精餾塔回流罐內(nèi)設有堰板從而將反應精餾塔回流罐分為油相側(cè)和水相側(cè)，油相側(cè)設有液位計，水相側(cè)設有水包，水包和水相側(cè)均和界面計連通。