[發(fā)明專利]一種用于金屬材料焊接的抗氧化助焊劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110430020.2
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113084393B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張忠科;張永紅;王希靖;張棟
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州理工大學(xué)
• 主分類號: B23K35/36
• 分類號: B23K35/36;B23K35/362
• 代理公司: 西安合創(chuàng)非凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61248
• 代理人: 惠銀銀

本發(fā)明涉及助焊劑領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬材料焊接的抗氧化助焊劑，由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：0.3～0.5wt%的霧化鎳粉、0.3～0.6wt%的稀土合金粉、3～5wt%的環(huán)己胺氫溴酸鹽、0.5～1wt%的乙酰胺、5～7wt%的氧化石墨烯、6～10wt%的稀釋劑、10～20wt%的助溶劑、2～5wt%的乙基纖維素，余量為竹材液化酚醛樹脂。本發(fā)明創(chuàng)新的以竹材液化酚醛樹脂作為主料，協(xié)同霧化鎳粉、稀土合金粉、環(huán)己胺氫溴酸鹽、乙酰胺、氧化石墨烯的添加，使得助焊劑具有優(yōu)良的鋪展率、粘結(jié)性、潤濕性、抗氧化性，同時可以增強焊接后的強度性能，提高擴展率，擴展率達(dá)到90％以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及助焊劑領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬材料焊接的抗氧化助焊劑。

背景技術(shù)

由于焊接材質(zhì)的金屬表面極易被氧化，常需要使用大量的助焊劑對金屬表面的氧化層和污染物起到清潔作用，以增加潤濕，幫助和加速焊接的進(jìn)程，從而提高產(chǎn)品的可靠性。

目前，傳統(tǒng)的助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，這類助焊劑雖然可焊性好，成本低，但焊后殘留物高，其殘留物含有鹵素離子，會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題，要解決這一問題，必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進(jìn)行清洗，這樣不但會增加生產(chǎn)成本，而且會造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬材料焊接的抗氧化助焊劑，具有優(yōu)良的抗氧化性和助焊性能，經(jīng)過丙酮清洗后無明顯殘留物。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種用于金屬材料焊接的抗氧化助焊劑，由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：

0.3～0.5wt%的霧化鎳粉、0.3～0.6wt%的稀土合金粉、3～5wt%的環(huán)己胺氫溴酸鹽、0.5～1wt%的乙酰胺、5～7wt%的氧化石墨烯、6～10wt%的稀釋劑、10～20wt%的助溶劑、2～5wt%的乙基纖維素，余量為竹材液化酚醛樹脂。

進(jìn)一步地，所述竹材液化酚醛樹脂通過以下步驟制備所得：

將苯酚、聚乙二醇-400、35%鹽酸和粒徑小于360微米的竹材加工剩余物按質(zhì)量比例1：1：1：1.5混合后，在130～150℃溫度條件下對竹材加工剩余物液化30～60min，然后，加入苯酚用量的2.36倍量的40% NaOH水溶液和苯酚用量的2.28倍量的甲醛溶液，在90～110℃條件下，加熱60～90min，得竹碎料液化酚醛樹脂。

進(jìn)一步地，所述稀釋劑為乙酸乙酯或已二酸二乙酯。

進(jìn)一步地，所述助溶劑為去離子水。

優(yōu)選地，由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：

0.3wt%的霧化鎳粉、0.3wt%的稀土合金粉、3wt%的環(huán)己胺氫溴酸鹽、0.5wt%的乙酰胺、5wt%的氧化石墨烯、6wt%的稀釋劑、10wt%的助溶劑、2wt%的乙基纖維素，余量為竹材液化酚醛樹脂。

優(yōu)選地，由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：

0.5wt%的霧化鎳粉、0.6wt%的稀土合金粉、5wt%的環(huán)己胺氫溴酸鹽、1wt%的乙酰胺、7wt%的氧化石墨烯、10wt%的稀釋劑、20wt%的助溶劑、5wt%的乙基纖維素，余量為竹材液化酚醛樹脂。

優(yōu)選地，由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：

0.4wt%的霧化鎳粉、0.45wt%的稀土合金粉、4wt%的環(huán)己胺氫溴酸鹽、0.75wt%的乙酰胺、6wt%的氧化石墨烯、8wt%的稀釋劑、15wt%的助溶劑、3.5wt%的乙基纖維素，余量為竹材液化酚醛樹脂。

本發(fā)明具有以下有益效果：