[發(fā)明專(zhuān)利]銅箔鍍錫設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110429990.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113005384A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海忠;莫仁凱;何大科 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 惠州市東仁電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C2/08 | 分類(lèi)號(hào): | C23C2/08;C23C2/40 |
| 代理公司: | 武漢華強(qiáng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 溫珊姍 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市仲愷高新*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅箔 鍍錫 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種銅箔鍍錫設(shè)備,包括放料機(jī)構(gòu)、清洗槽、熱鍍機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)以及機(jī)架,所述放料機(jī)構(gòu)、清洗槽、熱鍍機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)均固定于所述機(jī)架上;所述清洗槽的輸入端與所述放料機(jī)構(gòu)相接,所述熱鍍機(jī)構(gòu)的輸入端與清洗槽的輸出端相接,所述熱鍍機(jī)構(gòu)的輸出端與拉料機(jī)構(gòu)的輸入端相接,所述拉料機(jī)構(gòu)的輸出端與收料機(jī)構(gòu)相接。該銅箔鍍錫設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)銅箔單面鍍錫,且鍍錫均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍍錫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種銅箔鍍錫設(shè)備。
背景技術(shù)
目前行業(yè)中傳統(tǒng)的銅箔鍍錫方式是:通過(guò)輸送裝置將銅箔浸沒(méi)在鍍錫機(jī)的錫爐中,同時(shí)對(duì)銅箔的兩側(cè)進(jìn)行鍍錫。雖然鍍錫效率高,但是無(wú)法滿(mǎn)足單面鍍錫的需求,且銅箔兩側(cè)在鍍錫過(guò)程中跟輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行接觸,會(huì)導(dǎo)致銅箔兩側(cè)鍍錫的厚度不均勻,影響銅箔的使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種單面鍍錫設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)單面鍍錫效果,且鍍錫均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明公開(kāi)了一種銅箔鍍錫設(shè)備,包括放料機(jī)構(gòu)、清洗槽、熱鍍機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)以及機(jī)架,所述放料機(jī)構(gòu)、清洗槽、熱鍍機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)均固定于所述機(jī)架上;所述清洗槽的輸入端與所述放料機(jī)構(gòu)相接,所述熱鍍機(jī)構(gòu)的輸入端與清洗槽的輸出端相接,所述熱鍍機(jī)構(gòu)的輸出端與拉料機(jī)構(gòu)的輸入端相接,所述拉料機(jī)構(gòu)的輸出端與收料機(jī)構(gòu)相接。
優(yōu)選的,所述熱鍍機(jī)構(gòu)包括錫鍋、按壓裝置和導(dǎo)向裝置,所述錫鍋安裝于所述機(jī)架上,所述按壓裝置安裝于所述錫鍋上方,所述導(dǎo)向裝置安裝于所述錫鍋與所述按壓裝置之間。
優(yōu)選的,所述按壓裝置包括壓桿、壓桿連接板、氣缸以及氣缸固定架;所述壓桿由所述壓桿連接板延伸出并伸向所述錫鍋,所述壓桿連接板與所述氣缸的活動(dòng)端連接,所述氣缸安裝于氣缸固定架,所述氣缸固定架固定于所述機(jī)架上。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向軸與第二導(dǎo)向軸,所述第一導(dǎo)向軸與所述第二導(dǎo)向軸分別設(shè)置于所述熱鍍機(jī)構(gòu)的輸入端與所述熱鍍機(jī)構(gòu)的輸出端。
優(yōu)選的,所述銅箔鍍錫設(shè)備還包括冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇設(shè)置于所述熱鍍機(jī)構(gòu)與所述拉料機(jī)構(gòu)之間,且所述冷卻風(fēng)扇安裝于所述機(jī)架上。
優(yōu)選的,所述拉料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾筒、支撐架以及導(dǎo)向桿,所述電機(jī)、滾筒以及導(dǎo)向桿均安裝于所述支撐架上,所述滾筒以及所述導(dǎo)向桿安裝于所述支撐架內(nèi)側(cè),所述電機(jī)安裝于所述支撐架外側(cè),所述電機(jī)的活動(dòng)端與所述滾筒相連。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿包括第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿分別設(shè)置于所述滾筒的周緣,所述第一導(dǎo)向桿設(shè)置于所述拉料機(jī)構(gòu)的輸入端,所述第二導(dǎo)向桿設(shè)置于所述拉料機(jī)構(gòu)的輸出端,所述第三導(dǎo)向桿設(shè)置于所述滾筒上方。
優(yōu)選的,所述銅箔鍍錫設(shè)備還包括張力控制裝置,所述張力控制裝置包括底座和壓塊,所述底座固定于所述機(jī)架上,所述壓塊活動(dòng)連接于所述底座上,且所述底座與所述壓塊之間形成一個(gè)高度可調(diào)節(jié)的張力控制空間。
優(yōu)選的,所述收料機(jī)構(gòu)包括力矩電機(jī)、第一固定支架和第一繞線輥,所述力矩電機(jī)和所述第一繞線輥均安裝于所述第一固定支架上,所述第一固定支架固定于所述機(jī)架上,所述力矩電機(jī)的活動(dòng)端與所述第一繞線輥相連。
優(yōu)選的,所述放料機(jī)構(gòu)包括第二固定支架、放料導(dǎo)向桿和第二繞線輥,所述第二固定支架固定于所述機(jī)架上,所述放料導(dǎo)向桿和所述第二繞線輥均固定于所述第二固定支架,所述放料導(dǎo)向桿設(shè)置于所述第二繞線輥與所述張力控制裝置之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的銅箔鍍錫設(shè)備將銅箔帶放置于放料機(jī)構(gòu)上,銅箔帶的初始端固定于收料機(jī)構(gòu)上,拉料機(jī)構(gòu)將銅箔帶從放料機(jī)構(gòu)牽出,經(jīng)過(guò)清洗槽進(jìn)行清洗,然后進(jìn)入熱鍍機(jī)構(gòu)進(jìn)行單面鍍錫,接著經(jīng)過(guò)冷卻風(fēng)扇上方進(jìn)行冷卻處理,再經(jīng)過(guò)拉料機(jī)構(gòu),最后進(jìn)入收料機(jī)構(gòu),完成整個(gè)鍍錫過(guò)程。整個(gè)設(shè)備可以進(jìn)行銅箔單面鍍錫,且整個(gè)鍍錫過(guò)程都是在銅箔帶移動(dòng)中完成,生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過(guò)量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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