[發明專利]一種熱固復合珠光砂板及其制備方法有效
| 申請號: | 202110429955.9 | 申請日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN112919852B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 陳賢進;俞毅;史永強 | 申請(專利權)人: | 浙江憶赫新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26;C04B38/08;C04B111/28;C04B111/40 |
| 代理公司: | 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 侯蘭玉 |
| 地址: | 321000 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 珠光 及其 制備 方法 | ||
1.一種熱固復合珠光砂板,其特征在于該熱固復合珠光砂板是由以下重量份計的原料制得:
直徑1.2mm以下的珠光砂10~60份、直徑2~5mm的?;⒅?~50份、異氰酸酯10~30份、聚醚多元醇10~30份、環氧樹脂2~10份、硅灰2~5份、石墨3~10份、可膨脹石墨0.1~8份、工業石蠟5~20份、甲苯1~10份、氫氧化鋁0.1~5份、三(2-氯異丙基)磷酸酯0.1~5份、顏料1~5份、表面活性劑0.1~5份、助劑適量;
所述助劑包括:催化劑0.1~2份、緩凝劑0.1~2份、防霉劑0.1~1份、抗水解穩定劑0.1~1份、熱穩定劑0.1~1份;
珠光砂和?;⒅榈闹亓勘葹?:3,異氰酸酯和聚醚多元醇的重量比為2:1;
該熱固復合珠光砂板的制備方法包括以下步驟:
S 1、珠光砂混合料的制備:
①表面活性劑加水噴淋到珠光砂中,并烘干;
②將工業石蠟和珠光砂放入攪拌機中攪拌均勻,形成表面處理后的珠光砂;
③將異氰酸酯和表面處理后的珠光砂攪拌混合均勻,異氰酸酯均勻分布在珠光砂表面,形成珠光砂混合料;
S2、聚醚多元醇混合漿料的制備:
將聚醚多元醇、環氧樹脂、硅灰、石墨、可膨脹石墨、氫氧化鋁、三(2-氯異丙基)磷酸酯、助劑、顏料、甲苯和玻化微珠在攪拌機中攪拌均勻,形成聚醚多元醇混合漿料;
S3、將珠光砂混合料和聚醚多元醇混合漿料放入攪拌機中攪拌2~3min,并迅速倒入模具之中,均勻鋪置;通過壓力機將模具中的混合料按照設計規格壓制成板材,脫模后得到熱固復合珠光砂板產品。
2.根據權利要求1所述的熱固復合珠光砂板,其特征在于該熱固復合珠光砂板是由以下重量份計的原料制得:
直徑1.2mm以下的珠光砂15~25份、直徑2~5mm的?;⒅?5~35份、異氰酸酯10~20份、聚醚多元醇10~15份、環氧樹脂2~5份、硅灰2~5份、石墨3~6份、可膨脹石墨0.1~3份、工業石蠟5~15份、甲苯1~10份、 氫氧化鋁0.1~3份、三(2-氯異丙基)磷酸酯0.1~3份、顏料1~5份、助劑適量。
3.一種權利要求1所述的熱固復合珠光砂板的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
S 1、珠光砂混合料的制備:
①表面活性劑加水噴淋到珠光砂中,并烘干;
②將工業石蠟和珠光砂放入攪拌機中攪拌均勻,形成表面處理后的珠光砂;
③將異氰酸酯和表面處理后的珠光砂攪拌混合均勻,異氰酸酯均勻分布在珠光砂表面,形成珠光砂混合料;
S2、聚醚多元醇混合漿料的制備:
將聚醚多元醇、環氧樹脂、硅灰、石墨、可膨脹石墨、氫氧化鋁、三(2-氯異丙基)磷酸酯、助劑、顏料、甲苯和?;⒅樵跀嚢铏C中攪拌均勻,形成聚醚多元醇混合漿料;
S3、將珠光砂混合料和聚醚多元醇混合漿料放入攪拌機中攪拌2~3min,并迅速倒入模具之中,均勻鋪置;通過壓力機將模具中的混合料按照設計規格壓制成板材,脫模后得到熱固復合珠光砂板產品。
4.根據權利要求3所述的熱固復合珠光砂板的制備方法,其特征在于:步驟①中,表面活性劑與水的重量比為 1:15-25。
5.根據權利要求3所述的熱固復合珠光砂板的制備方法,其特征在于:步驟S3中,攪拌溫度控制在20~30℃,模具溫度控制在40~50℃。
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