[發明專利]一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法在審
| 申請號: | 202110429655.0 | 申請日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN113199116A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 吳明傲;劉沐陽 | 申請(專利權)人: | 中國化學工程第三建設有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/167 | 分類號: | B23K9/167;B23K9/235 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 洪玲 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷箱內 鋁制 分餾塔 焊接 方法 | ||
1.一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法,其特征在于,包括以下具體步驟:
步驟S1、將分餾塔上部塔體的下端口和分餾塔下部塔體的上端口進行坡口加工,以加工出V型雙面坡口或V型單面坡口;
步驟S2、采用吊機將分餾塔下部塔體和分餾塔上部塔體先后吊入冷箱內,其中,分餾塔上部塔體吊入冷箱后懸于分餾塔下部塔體正上方進行懸空組對,組對時同時測量分餾塔上部塔體和分餾塔下部塔體的垂直度,確保垂直度處于0mm/m~0.5mm/m內;
步驟S3、在分餾塔下部塔體外壁靠近上端口的位置以及分餾塔上部塔體外壁靠近下端口的位置均焊接若干個組對工裝,并在上下對稱的組對工裝之間設置千斤頂,通過千斤頂調節分餾塔下部塔體和分餾塔上部塔體之間的間隙;
步驟S4、焊接前檢查塔體垂直度和塔體之間的間隙是否合格,合格則進行定位焊縫焊接,隨后采用雙人雙面焊或單面焊的方式進行勻速對稱焊接;
步驟S5、焊接結束后拆除吊機、組對工裝,并對分餾塔塔體以及焊接處進行檢驗。
2.根據權利要求1所述的一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法,其特征在于:所述步驟S1中進行坡口加工時,分餾塔上部塔體的下端口坡口斜度為30°~40°,分餾塔下部塔體的上端口坡口斜度為20°~30°,加工好的坡口均采用三氯乙烯進行擦拭,然后采用銼刀或不銹鋼絲刷對坡口附近的表面進行刮削打磨。
3.根據權利要求1所述的一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法,其特征在于:所述步驟S2中分餾塔下部塔體和分餾塔上部塔體進行懸空組對時,此時吊機保持100%起吊重量,并在塔體內部鋪設防火布,然后對坡口進行適應性打磨,結合步驟S3中的千斤頂將分餾塔下部塔體和分餾塔上部塔體之間的焊縫間隙控制在5mm~7mm,用于根部焊透。
4.根據權利要求1所述的一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法,其特征在于:所述步驟S4中進行焊接前,將焊絲表面氧化膜清除并浸入70℃的5%~10%濃度的NaOH溶液內30~60s,取出后浸入15%濃度HNO3溶液內2min,取出后用溫水洗凈、晾干并保持其表面清潔干凈,確保塔體組對質量偏差在允許范圍內后采用處理后的焊絲進行定位焊縫焊接。
5.根據權利要求1所述的一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法,其特征在于:所述步驟S4中進行焊縫焊接時,第一層焊縫焊接完成后吊機保持90%~95%的起吊重量,當第二層焊縫焊接完成后吊機保持80%~85%的起吊重量,第二層焊縫焊接完成后直至所有焊縫焊接完成前吊機的起吊重量不小于75%,直至所有焊縫焊接完成且焊縫冷卻后將吊機和分餾塔上部塔體分離。
6.根據權利要求1所述的一種冷箱內鋁制分餾塔組對焊接方法,其特征在于:所述分餾塔上部塔體和分餾塔下部塔體進行懸空組對且間隙調調整結束后,可在分餾塔上部塔體內壁和分餾塔下部塔體內壁之間焊接鋁板,防止分餾塔上部塔體內口和分餾塔下部塔體內口組對出現錯邊情況。
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