[發(fā)明專利]一種高含氟石油樹脂脫氟的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110429399.5 | 申請日: | 2021-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN113061202B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳陽春;張先茂;王瑜;王澤;王驥飛;沈康文;楊治;陳凱;趙志杰;金建濤;周正;夏大寒 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科林化工集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C08F6/02 | 分類號: | C08F6/02;C08F6/08;C08L57/02 |
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| 地址: | 430223 湖北省武漢市洪山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高含氟 石油 樹脂 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種高含氟石油樹脂脫氟的方法,溶解后的石油樹脂在中壓蒸汽與脫氟劑的作用下進(jìn)行脫氟處理,然后加入破乳劑進(jìn)行水洗,分離出含氟水相的樹脂液再進(jìn)入分子篩脫水塔,脫水后即得脫氟石油樹脂。本發(fā)明提供的石油樹脂脫氟方法,脫氟率大于73%,能有效延緩樹脂加氫催化劑氟中毒,有利于石油樹脂加氫裝置的長周期運行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油樹脂脫氟領(lǐng)域,特別涉及一種高含氟石油樹脂的脫氟方法。
背景技術(shù)
石油樹脂是以工業(yè)乙稀生產(chǎn)中副產(chǎn)的C5、C9餾分為原料,經(jīng)加熱聚合或催化聚合反應(yīng)得到的一種熱塑性樹脂,由于其增粘性較強(qiáng)、與其他油品及樹脂的相容性較好,廣泛用于粘結(jié)劑、路面漆、油墨和橡膠等行業(yè)。C5、C9餾分中通常含有硫、氮、烯烴等雜質(zhì),且石油樹脂催化聚合中會使用到BF3催化劑,從而使得石油樹脂中含有較高的氟,上述雜質(zhì)均會導(dǎo)致石油樹脂色度高、光熱穩(wěn)定性差,使其應(yīng)用受到一定限制。目前對石油樹脂進(jìn)行加氫改性是最為普遍且有效的方法,加氫后的石油樹脂附加值提高,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
目前國內(nèi)樹脂加氫主要采用固定床加氫工藝,因石油樹脂中含有一定量的硫、氮雜質(zhì),特別是使用BF3催化聚合的石油樹脂會含有較高的氟,根據(jù)樹脂聚合工藝的不同,氟含量能達(dá)到150-400ppm,這些有害物質(zhì)無論對貴金屬催化劑,還是鎳系催化劑均具有毒化作用。目前石油樹脂加氫一般會采取硅藻土吸附或加氫預(yù)處理的方式脫除樹脂原料中的硫、氮等雜質(zhì),用以保護(hù)后續(xù)主加氫催化劑因中毒而失活,但是對樹脂中氟的處理目前報道較少。
專利CN102746458A介紹了一種氫化C9樹脂的制備方法,采用兩段加氫工藝,一段加氫催化劑是以大孔沸石或硅藻體為載體,以鈷和鉬為活性成分,其中鈷占15-45%,鉬占5-15%。該催化劑為硫化態(tài),抗硫中毒性能好,最佳條件下可將樹脂液中的硫脫至2ppm,避免了后續(xù)加氫催化劑因硫中毒而快速失活。
專利CN106008819A介紹了一種低色度碳九石油樹脂的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法,冷聚后的C9樹脂采用兩段加氫工藝處理,一段加氫采用鎳系催化劑,Ni含量為15~30%、以耐熔氧化鋁和氧化硅為載體,在150℃-200℃、5MPa-20Mpa的條件下可脫除樹脂中的的硫、氯和凝膠等雜質(zhì),保證二段加氫的催化劑活性和使用壽命。
專利CN105175633A介紹了一種組合式石油樹脂加氫處理方法,該方法使用氧化鋁和活性炭在高溫下對樹脂液進(jìn)行吸附,用來脫除樹脂中的硫、氯雜質(zhì),然后進(jìn)行兩段加氫處理。
專利CN102850491A介紹了石油樹脂加氫前除氟的方法,將溶解后的樹脂預(yù)熱后加入到反應(yīng)釜中,再加入DTBHQ阻聚劑,密閉反應(yīng)釜,向反應(yīng)釜中加入表面活性劑聚氧乙烯十六烷基醚,并通入高壓蒸汽,開啟攪拌,保持5-15min,然后將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至20-70℃,再靜置使油水分層,除去水層后即得到除氟后的石油樹脂。該方法能夠能將樹脂液中的氟含量控制在50ppm以內(nèi),使得單位催化劑處理樹脂總量有較大提升,延長了催化劑的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明提供了一種高含氟石油樹脂脫氟的方法,該方法脫氟率大于73%,能有效延緩樹脂加氫催化劑氟中毒,有利于石油樹脂加氫裝置的長周期運行。本發(fā)明提供的一種高含氟石油樹脂脫氟的方法,步驟如下:
將石油樹脂用溶劑溶解得到樹脂液,樹脂液先與脫氟劑混合,經(jīng)加熱后再與中壓蒸汽混合,從反應(yīng)器底部進(jìn)入脫氟塔,反應(yīng)溫度170-280℃,壓力2-4MPa;經(jīng)過脫氟塔后的樹脂液與破乳劑、水混合后進(jìn)入兩級水洗塔,含氟水相從水洗塔底部排出,樹脂液從水洗塔頂部采出,樹脂液再進(jìn)入分子篩脫水塔,脫水后即得脫氟石油樹脂。
所述脫氟劑由相轉(zhuǎn)移劑、堿性物、阻聚劑及有機(jī)溶溶劑按以下比例復(fù)配而制得:相轉(zhuǎn)移劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5-12%,堿性物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為14-26%,阻聚劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.05-0.2%,余量為有機(jī)溶劑。
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