[發明專利]用于反滲透膜的復合支撐材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202110429381.5
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113332865B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 樓錢;吳立群;游軍
• 申請（專利權）人: 安徽清瀾新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D69/12
• 分類號: B01D69/12;B01D69/10;B01D69/02;C02F1/44;D04H1/56;D04H1/4282;D01D5/098;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/18;B32B7/12;B32B37/06
• 代理公司: 武漢卓越志誠知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42266
• 代理人: 胡婷婷

1.一種用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、采用造紙法制備聚酯無紡布；所述聚酯無紡布中包括聚酯纖維和粘結纖維；

S2、對乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或改性乙烯-丙烯酸甲酯共聚物進行熔噴紡絲，得到熔噴無紡布；所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或改性乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的熔點高于所述粘結纖維的工藝粘合溫度；

S3、將步驟S2得到的所述熔噴無紡布疊加于步驟S1得到的所述聚酯無紡布的上表面，經熱壓處理后，在保證所述熔噴無紡布孔隙結構完整性的同時使所述聚酯無紡布中的粘結纖維熔化后滲入所述熔噴無紡布中，得到用于反滲透膜的復合支撐材料。

2.根據權利要求1所述的用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于：在步驟S1中所述聚酯纖維的質量分數為60%~70%，所述粘結纖維的質量分數為30%~40%；所述粘結纖維的工藝粘合溫度為180~200℃。

3.根據權利要求1所述的用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于：在步驟S2中，所述熔噴紡絲過程具體包括如下步驟：

將所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或改性乙烯-丙烯酸甲酯共聚物加入螺桿擠出機中，加熱熔融后由熔噴模頭上的噴絲孔噴出，經氣流牽伸形成超細纖維；所述超細纖維沉積于接收裝置表面，冷卻后得到所述熔噴無紡布。

4.根據權利要求3所述的用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于：在步驟S2中，所述加熱熔融的溫度為250~290℃；所述氣流的溫度為260~300℃，牽伸速率為100~200m/s；所述接收裝置與所述噴絲孔間的距離為5~15cm；所述超細纖維的平均直徑為0.5~1.0μm。

5.根據權利要求1所述的用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于：在步驟S3中，所述熱壓處理的溫度為180~200℃。

6.根據權利要求1所述的用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于：在步驟S2中，所述改性乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的熔點為220~250℃，拉伸強度為16~20MPa，斷裂伸長率為600%~800%。

7.根據權利要求1~6中任一權利要求所述的用于反滲透膜的復合支撐材料的制備方法，其特征在于：在步驟S2中，所述改性乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的制備包括如下步驟：

S21、制備鎳配合物催化劑；

S22、在步驟S21得到的所述鎳配合物催化劑的作用下，將乙烯與丙烯酸甲酯共聚，得到乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；

S23、將步驟S22得到的所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物與乙烯基三甲氧基硅烷、二叔丁基過氧化物熔融共混，烘干后得到混合物A；將二氧化硅納米顆粒分散于溶劑中，再加入乙烯基三甲氧基硅烷和過硫酸銨，充分反應后得到混合物B；然后將所述混合物A、混合物B與十二烷基苯磺酸鈉熔融共混，并將產物置于水中充分反應，取出烘干后得到改性乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。

8.一種用于反滲透膜的復合支撐材料，其特征在于：所述用于反滲透膜的復合支撐材料根據權利要求1~7中任一權利要求所述的制備方法制備得到。

9.根據權利要求8所述的用于反滲透膜的復合支撐材料，其特征在于：所述用于反滲透膜的復合支撐材料的厚度為93~97μm，克重為79~82g/m²，平均孔徑為7~15μm，孔隙率為20%~35%，拉伸強度為7~10KN/m，斷裂伸長率為13%~19%。