[發明專利]TiNi-Ti3 在審
| 申請號: | 202110426894.0 | 申請日: | 2021-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN113102774A | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 楊英;郭方敏;郝世杰;劉何龍;張賢昊 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(北京) |
| 主分類號: | B22F10/28 | 分類號: | B22F10/28;B22F10/25;B22F10/366;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y70/10;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 張娜;黃健 |
| 地址: | 102249*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | tini ti base sub | ||
1.一種TiNi-Ti3Sn復合材料激光增材加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)預置TiNi-Ti3Sn合金粉末形成待處理層,所述TiNi-Ti3Sn合金粉末的原子比分子式為TiaNibSnc,其中,a+b+c=100;3≤c≤12;49+c≤a≤51+c;49-2*c≤b≤51-2*c;
2)根據打印工藝參數對所述待處理層進行激光增材處理,形成目標層;
3)重復執行步驟1)-步驟2),形成TiNi-Ti3Sn合金件;
所述激光增材處理中,激光功率為20-150W,激光掃描速度為100-450mm/s,激光掃描間距為20~120μm。
2.根據權利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述激光增材處理為條帶旋轉掃描模式;
其中,條帶的寬度為2~8mm,逐層旋轉角度為θ,40°<θ≤100°且不能被360°整除。
3.根據權利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述激光增材處理中,光斑直徑為50-100μm。
4.根據權利要求1-3任一項所述的加工方法,其特征在于,所述待處理層的厚度為d和所述TiNi-Ti3Sn合金粉末的D90滿足以下要求:
1≤d/(D90*k)≤2.5;
其中,k為0.4~0.6,D90是所述TiNi-Ti3Sn合金粉末的粒度分布數達到90%時所對應的粒徑。
5.根據權利要求4所述的加工方法,其特征在于,所述TiNi-Ti3Sn合金粉末的粒徑為10-70μm,所述TiNi-Ti3Sn合金粉末的D90為20-60μm。
6.根據權利要求4或5所述的加工方法,其特征在于,所述待處理層的厚度d為30-50μm。
7.根據權利要求5或6所述的加工方法,其特征在于,所述激光增材處理中,激光功率為20-120W,激光掃描速度為100-350mm/s,激光掃描間距為20-100μm。
8.根據權利要求1-7任一項所述的加工方法,其特征在于,所述TiNi-Ti3Sn合金粉末的原子比分子式為TiaNibSnc,其中,a+b+c=100;4≤c≤10;49+c≤a≤51+c;49-2*c≤b≤51-2*c。
9.根據權利要求1-8任一項所述的加工方法,其特征在于,所述激光增材處理包括選區激光熔化處理和直接激光金屬燒結處理中的至少一種。
10.一種TiNi-Ti3Sn合金件,其特征在于,根據權利要求1-9任一項所述的加工方法得到。
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