[發明專利]乙烯裂解爐自動投料方法、存儲介質及電子設備

有效

• 申請號: 202110426472.3
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN113122305B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 呂武奎;張振華;董玉璽;李柏林;孫正波;王鐵剛;李逸;路欣;甄坤龍;趙振山
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司
• 主分類號: C10G9/20
• 分類號: C10G9/20;C10G9/36;C07C4/02;C07C11/04
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 楊仁波;陳悅軍

本申請公開了一種乙烯裂解爐自動投料方法、存儲介質及電子設備，乙烯裂解爐自動投料方法包括投料前步驟：控制裂解爐各工作系統的狀態為投料前準備狀態；調整爐膛出口溫度為投料前爐膛出口溫度，確認爐膛閥門聯鎖狀態處于投料前爐膛閥門聯鎖狀態；投料步驟：調整爐膛進料調節閥的進料總流量至第一進料流量后，將所述爐膛進料調節閥投用串級；之后根據串級控制爐膛進料調節閥進行分階段投料。本申請設計了自動控制邏輯實現裂解爐投料過程中的自動調節和自動判斷，在投料前確認裂解爐各工作系統的狀態，自動調整爐膛出口溫度并確認爐膛閥門聯鎖狀態，在投料過程中根據預設的判斷邏輯，采用分階段投料，自動調整進料調節閥，實現裂解爐的自動化投料。

技術領域

本申請涉及乙烯裂解爐自動控制技術領域，尤其涉及一種乙烯裂解爐自動投料方法、存儲介質及電子設備。

背景技術

乙烯通過石油腦、丙烷等原料進行裂解產出，隨著國內乙烯裂解技術的法陣，裂解爐逐漸大型化，生產操作相對于傳統裂解爐的操作也有很大變化。其中，裂解爐的投料過程需要嚴格的控制進料量和熱負荷的匹配，以及相應的鍋爐水系統和煙氣系統等的隨動調節。目前投料操作由工作人員手動調節，對操作技術要求嚴格，風險性高，對操作人員需求量大；并且一次投料操作時間長，需要操作人員頻繁操作調節閥，對關鍵參數進行持續關注，操作容錯率低，人員容易疲勞；同時不同人員對關鍵參數的經驗不一致，操作帶來的設備本體沖擊大，容易引起裂解爐爐膛溫度的撥動，導致裂解爐非計劃停爐。因此需要提供這一種對人員經驗依賴性小且能夠安全穩定完成投料工作的乙烯裂解爐自動投料方法、存儲介質及電子設備。

發明內容

本申請的目的在于克服現有技術裂解爐投料時依賴人工操作的不足，提供一種對人員經驗依賴性小且能夠安全穩定完成投料工作的乙烯裂解爐自動投料方法、存儲介質及電子設備。

本申請的技術方案提供一種乙烯裂解爐自動投料方法，包括：響應于投料開始指令，執行如下步驟：

投料前步驟：

控制裂解爐各工作系統的狀態為投料前準備狀態；

調整爐膛出口溫度為投料前爐膛出口溫度，確認爐膛閥門聯鎖狀態處于投料前爐膛閥門聯鎖狀態；

投料步驟：

調整爐膛進料調節閥的進料總流量至第一進料流量后，將所述爐膛進料調節閥投用串級；

進行爐膛第一狀態確認后，調整所述爐膛進料調節閥的進料總流量至第二進料流量；

進行爐膛第二狀態確認后，調整所述爐膛進料調節閥的進料總流量至第三進料流量，同時設置爐膛吹掃蒸汽調節閥為手動并調整至零位；

進行爐膛第三狀態確認后，調整所述爐膛進料調節閥的進料總流量至第四進料流量，同時降低爐膛稀釋蒸汽流量至預設稀釋蒸汽流量。

進一步地，還包括投料后步驟：

將爐膛稀釋蒸汽控制器投用串級，采用比例控制稀釋蒸汽流量；

調整硫化劑流量至預設硫化劑流量；

根據裂解深度調整爐膛出口溫度。進一步地，所述調整爐膛出口溫度為投料前爐膛出口溫度，具體包括：

設置爐膛出口溫度控制器的爐膛出口目標溫度為所述投料前爐膛出口溫度，升溫速率為預設升溫速率；

等待預設升溫時間段，直至爐膛出口溫度為所述投料前爐膛出口溫度。

進一步地，所述調整爐膛進料調節閥的進料總流量至第一進料流量后，將所述爐膛進料調節閥投用串級，具體包括：

控制爐膛進料調節閥開度增加預設開度，并等待預設時間段；

若所述爐膛進料調節閥開度達到預設最大開度，或者