[發明專利]高溫液態金屬鑄造隔流器有效
| 申請號: | 202110424947.5 | 申請日: | 2021-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN113118386B | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發明(設計)人: | 雷倫林;杜應流;李興龍;張年玉;張傳書;華紅云;儲德枝;胡存友;郭延普;葉琴 | 申請(專利權)人: | 安徽應流集團霍山鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08 |
| 代理公司: | 合肥云道爾知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34230 | 代理人: | 閆興貴 |
| 地址: | 237200 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 液態 金屬 鑄造 隔流器 | ||
本發明公開了高溫液態金屬鑄造隔流器,包括隔流座和隔流板,所述隔流座由翻邊、導向斜面、閥體、焊接面組成,所述隔流板是由制殼材料制成,且隔流板包括雙向隔板和單向隔板,所述翻邊的底部與導向斜面的頂部相連,所述導向斜面的底部與閥體的頂部相連,所述焊接面為兩個,且兩個焊接面分別安裝在閥體的兩側,所述焊接面上設置有澆道。本發明可以在不降低模組、模殼強度的情況下改變鋼水流向,可以在不用其它工裝的情況下增加模殼強度,可以對組樹中只有支撐作用的部位進行改進,節省鋼水。
技術領域
本發明涉及鑄造技術領域,尤其涉及高溫液態金屬鑄造隔流器。
背景技術
設計鑄造澆道時需要對鋼液路徑進行關閉或改變鋼液流向時沒有理想措施。對橫向支撐筋防止鋼液竄入模殼可采用傾斜、接頭疊加、接頭短距離分離等;對豎澆道沒有有效措施,橫向支撐筋采用傾斜方案是一致性差,人為因素影響質量多,無法對鋼液路徑徹底關閉;橫向支撐筋接頭疊加方案強度低,無法對鋼液路徑徹底關閉;橫向支撐筋接頭短距離分離方案強度最低,使用范圍小,無法對澆道或模組進行有效支撐。現有方案對豎向支撐筋沒有可行關閉路徑方案。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了高溫液態金屬鑄造隔流器。
本發明提出的高溫液態金屬鑄造隔流器,包括隔流座和隔流板,所述隔流座由翻邊、導向斜面、閥體、焊接面組成,所述隔流板是由制殼材料制成,且隔流板包括雙向隔板和單向隔板,所述翻邊的底部與導向斜面的頂部相連,所述導向斜面的底部與閥體的頂部相連,所述焊接面為兩個,且兩個焊接面分別安裝在閥體的兩側,所述焊接面上設置有澆道。
優選的,所述隔流板是由制殼材料通過倒模的形式制作而成。
優選的,高溫液態金屬鑄造隔流器,包括如下制備方法:
S1在鑄件外側增加外支撐骨架,每個外支撐與模組連接部位都焊上隔流座;
S2制殼時將翻邊上的涂料抹去,同時每個隔流座對應一個隔流板,制殼時按1:1數量同時制殼,制殼后脫蠟得到型腔和隔流板;
S3在澆注前將單向隔流板插入隔流座中,澆注時外支撐里面不流入鋼水,減少鋼液使用量。
優選的,所述脫蠟時按1:1比例帶上單項閥板。
優選的,所述澆注前將隔流板放置在制殼后脫蠟得到型腔內,澆注鋼水時阻斷鋼水流過。
優選的,所述隔流座與隔流板均采用耐高溫材料制成。
本發明中,所述高溫液態金屬鑄造隔流器,可以在不降低模組、模殼強度的情況下改變鋼水流向,可以在不用其它工裝的情況下增加模殼強度,可以對組樹中只有支撐作用的部位進行改進,節省鋼水。
附圖說明
圖1為本發明提出的高溫液態金屬鑄造隔流器的結構示意圖;
圖2為本發明提出的高溫液態金屬鑄造隔流器的模腔結構示意圖;
圖3為本發明提出的高溫液態金屬鑄造隔流器的隔流閥使用場景示意圖;
圖4為本發明提出的高溫液態金屬鑄造隔流器的單向隔流板使用示意圖。
圖中:1翻邊、2導向斜面、3閥體、4焊接面、5澆道。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
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