[發明專利]一種釩鐵合金冶煉爐爐襯及其制備方法

有效

• 申請號: 202110424891.3
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN113200736B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 葉明峰;黃云;余彬;景涵
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043;F27D1/16
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;劉亭亭

1.一種釩鐵合金冶煉爐爐襯的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將無機粘結劑和有機粘結劑進行混合，得到復合粘結劑；

(2)將步驟(1)得到的復合粘結劑和鎂砂混合，然后加水攪拌，得到濕打材料；

(3)將濕打材料注入胎具中打結成型，然后移除胎具，對與胎具接觸的表面噴灑液態粘結劑，然后晾干，接著進行富氧烘烤，得到釩鐵合金冶煉爐爐襯；

其中，在步驟(1)中，以所述無機粘結劑和有機粘結劑的總重量為100％計，所述無機粘結劑的用量為70～90重量％，所述有機粘結劑的的用量為10～30重量％；

在步驟(2)中，所述復合粘結劑的用量為所述鎂砂總重量的2-20重量％；

在步驟(1)中，所述無機粘結劑選自水合氧化鋁、膠體氧化鋁、檸檬酸鎂和硬脂酸鎂中的至少一種；

在步驟(1)中，所述有機粘結劑為羧甲基纖維素和/或預糊化淀粉；

在步驟(3)中，所述液態粘結劑為含有羧甲基纖維素的溶液。

2.根據權利要求1所述的釩鐵合金冶煉爐爐襯的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述鎂砂含有50-60重量％的細粒級鎂砂、20-30重量％的中粒級鎂砂和10-20重量％的粗粒級鎂砂混合而成，其中，所述細粒級鎂砂的粒徑小于0.074㎜，所述中粒級鎂砂的粒徑為0.074mm～1.18mm，所述粗粒級鎂砂的粒徑為1.40mm～2.36mm。

3.根據權利要求1所述的釩鐵合金冶煉爐爐襯的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述濕打材料的含水量為3～9重量％。

4.根據權利要求1所述的釩鐵合金冶煉爐爐襯的制備方法，其特征在于，所述含有羧甲基纖維素的溶液中羧甲基纖維素的濃度為5～8重量％。

5.根據權利要求1所述的釩鐵合金冶煉爐爐襯的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述富氧烘烤為在含氧助燃氣氛下，使用煤氣燃燒供熱進行烘烤。

6.根據權利要求5所述的釩鐵合金冶煉爐爐襯的制備方法，其特征在于，所述富氧烘烤的具體過程包括：在含氧量為22-35％的含氧助燃氣氛下，在煤氣流量為600～800Nm³/h下烘烤2-5h，然后在煤氣流量為1200～1800Nm³/h下烘烤3-10h。

7.由權利要求1-6中任意一項所述的方法制備的釩鐵合金冶煉爐爐襯。

8.根據權利要求7所述的釩鐵合金冶煉爐爐襯，其特征在于，所述釩鐵合金冶煉爐爐襯的爐襯密度為2.95-3.48g/cm³，孔隙率為3-12％。