[發明專利]一種3D異形水路模具制造工藝有效
| 申請號: | 202110421780.7 | 申請日: | 2021-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN113510451B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發明(設計)人: | 夏賢兵;付海燕;陳偉 | 申請(專利權)人: | 昆山締微致精密電子有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/24 | 分類號: | B23P15/24;C22C9/01;C22F1/08;C21D1/18;C23G1/24 |
| 代理公司: | 蘇州六一專利代理事務所(普通合伙) 32314 | 代理人: | 梁美珠 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 異形 水路 模具 制造 工藝 | ||
本發明涉及模具制造技術領域,且公開了一種3D異形水路模具制造工藝,包括以下步驟:(1)準備材料,材料包括鈹銅上層、紫銅中層和紫銅下層;(2)外表面處理,對鈹銅上層、紫銅中層和紫銅下層進行開孔處理,且紫銅下層的外表面通過CNC加工出異形水路;(3)擴散焊接,將紫銅中層和紫銅下層焊接在一起;(4)銅熱處理,將紫銅中層和紫銅下層進行熱處理;(5)正角外形;(6)組裝,將銅上層、紫銅中層和紫銅下層通過螺絲擰緊固定。該3D異形水路模具制造工藝,工藝簡單、節約資源、制造成本低廉,通過設置的異形水路和鈹銅上層,散熱速度快,達到耐高溫、壽命長,熱疲勞性能、熱穩定性高和綜合性能優良,具有廣闊的市場前景。
技術領域
本發明涉及模具制造技術領域,具體為一種3D異形水路模具制造工藝。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
制造金屬模具的金屬材料通常為合金,如鎳鎳鉻合金鋼。眾所周知,生產所述合金模具的周期通常較長,且成本很高、使用壽命短,散熱效果差,綜合性能并不理想,因此,在需要大批量成型產品或零件時,合金模具需要經常修模、或重新開模,造成生產所述產品或零件的生產成本增加,不利于提高產品或零件的市場競爭力,采用非金屬材料制得的模具,固化時間長,性能、尺寸穩定性不好,強度不夠,不能同時實現成型、裁邊和開孔功能,需后續裁邊開孔等加工工序,工序復雜、生產效率低,而且容易出現異常壓裂的現象。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種3D異形水路模具制造工藝,具備到耐高溫、壽命長,熱疲勞性能、熱穩定性高和綜合性能優良等優點,解決了成本很高、使用壽命短,散熱效果差,綜合性能并不理想的問題。
(二)技術方案
本發明提供如下技術方案:一種3D異形水路模具制造工藝,包括以下步驟:
(1)準備材料,材料包括鈹銅上層、紫銅中層和紫銅下層;
(2)外表面處理,對鈹銅上層、紫銅中層和紫銅下層進行開孔處理,且紫銅下層的外表面通過CNC加工出異形水路;
(3)擴散焊接,將紫銅中層和紫銅下層焊接在一起;
(4)銅熱處理,將紫銅中層和紫銅下層進行熱處理;
(5)正角外形;
(6)組裝,將銅上層、紫銅中層和紫銅下層通過螺絲擰緊固定。
優選的,所述鈹銅上層含有如下重量百分數的化學成分:鈹0.2-0.6%、鉻0.1-0.3%、錳2-3.5%、鐵2-4%、鋁12-15%、鎳0.2-0.4%、鉛0.001-0.005%、余量為銅及不可避免的微量雜質。
通過設置的鈹銅上層,鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當的高強度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,其有效的提高了模具的硬度和強度,且具有較高的導熱率,與異形水路配合使用,進一步提高了模具的散熱速度。
優選的,還包括紫銅中層和紫銅下層的熱處理方法:
S1清洗,將紫銅中層和紫銅下層清洗干凈后,烘干;
S2加熱,將紫銅中層和紫銅下層放入熱處理爐中,先升至320-380℃,并保持1-3h,然后將加熱爐的爐溫再升至570-590℃,并保持1-2h;
S3淬火,將紫銅放入淬火油中淬火;
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