[發(fā)明專(zhuān)利]溫浸生物漂繭工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110421670.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113337898A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王德洪;王躍文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 王德洪 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01B7/04 | 分類(lèi)號(hào): | D01B7/04;D01C3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 115000 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了溫浸生物漂繭工藝,包括如下步驟:(一)、選繭:選取的繭形應(yīng)大小整齊、繭層厚薄和緊松一致、繭色齊一、繭層的縮皺粗疏、封口緊密、蛹體完整、下繭和次繭不超過(guò)1%。(二)、裝袋:將挑送后的柞蠶繭裝網(wǎng)袋,每袋10到12斤裝入漂繭裝置的小格中,按每格1袋,每罐24袋,裝滿(mǎn)罐后,在水箱中加入30攝氏度至35攝氏度左右的溫水,(三)、解舒液的配制:每500kg的溫水中應(yīng)加入,碳酸鈉1.5?3.0/kg、硅酸鈉5.0?10.0/kg、雙氧水7.5?12.5/kg、生物酶0.25?0.75/kg。通過(guò)采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的工藝,相對(duì)于傳統(tǒng)的工藝具備工藝簡(jiǎn)單、易于操作、減少排放、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品附加值高,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,而且能夠?yàn)槠h(yuǎn)地區(qū)的養(yǎng)殖工作提供技術(shù)升級(jí)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及漂繭技術(shù)領(lǐng)域,具體為溫浸生物漂繭工藝。
背景技術(shù)
目前柞蠶剿絲漂繭仍兼用老的方式工藝將蠶繭煮熟后在漂繭罐中加入解舒液漂白后抽取生絲,蛹襯經(jīng)薄皮機(jī)打棉,生產(chǎn)出熟蛹的口感和經(jīng)濟(jì)價(jià)值并不可觀,故此發(fā)明柞蠶繭溫浸生物漂繭工藝,既能保證出絲率又能得到生鮮蠶蛹有較高的經(jīng)濟(jì)效益和商業(yè)價(jià)值,生物制劑又能減少對(duì)水質(zhì)的污染,能夠響應(yīng)國(guó)家環(huán)保的號(hào)召,有較好的社會(huì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供溫浸生物漂繭工藝,具備生產(chǎn)便捷的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的工藝將蠶繭煮熟后在漂繭罐中加入解舒液漂白后抽取生絲,蛹襯經(jīng)薄皮機(jī)打棉,生產(chǎn)出熟蛹的口感和經(jīng)濟(jì)價(jià)值并不可觀的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:溫浸生物漂繭工藝,包括如下步驟:
(一)、選繭:
選取的繭形應(yīng)大小整齊、繭層厚薄和緊松一致、繭色齊一、繭層的縮皺粗疏、封口緊密、蛹體完整、下繭和次繭不超過(guò)1%。
(二)、裝袋:
將挑送后的柞蠶繭裝網(wǎng)袋,每袋10到12斤裝入漂繭裝置的小格中,按每格1袋,每罐24袋,裝滿(mǎn)罐后,在水箱中加入30攝氏度至35攝氏度左右的溫水。
(三)、解舒液的配制:
每500kg的溫水中應(yīng)加入:
將上述原材料添加在水箱中,通過(guò)攪拌裝置對(duì)其進(jìn)行攪拌,使各個(gè)原料之間進(jìn)行充分的混合,獲得解舒液。
(四)、漂繭:
將上述步驟制備的解舒液通過(guò)水泵抽入漂繭裝置中,開(kāi)動(dòng)漂繭裝置開(kāi)關(guān),漂繭裝置水中的ph值應(yīng)在8-12之間,解舒液應(yīng)在漂繭裝置中2/3深度,在3-6 小時(shí)之間觀察繭的解舒程度,如果解舒達(dá)到剿絲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立刻出罐,裝解舒好的繭從網(wǎng)袋中倒出然后扒繭再分盒,再將解舒好的繭經(jīng)剿絲車(chē)間剿絲后的蛹襯經(jīng)回收后用人工剝除剩余的蠶絲取出生鮮蠶蛹,蠶蛹經(jīng)水洗風(fēng)干、挑選、裝箱后投放市場(chǎng)。
(五)、廢水的排放:
在排除解舒液之前加入0.1-0.25kg的過(guò)氧化氫酶,將雙氧水完全分解以后,再打開(kāi)排水閥門(mén)進(jìn)行排水工作。
優(yōu)選的,所述步驟二中每袋的裝繭量不宜過(guò)緊或過(guò)松,具體數(shù)量根據(jù)繭的千粒重而定。
優(yōu)選的,步驟三中的生物酶選用漆酶、葡萄糖氧化酶、半纖維素酶和木質(zhì)素酶中的任意一種。
優(yōu)選的,步驟四中在漂繭裝置工作的時(shí)候,其內(nèi)部的罐體轉(zhuǎn)動(dòng)也工作轉(zhuǎn)動(dòng),能夠保證了罐體中的蠶繭能夠與解舒液均勻充分的接觸,保證了解舒的均勻性。
優(yōu)選的,步驟四中在漂繭裝置工作的時(shí)候,其內(nèi)部的罐體轉(zhuǎn)動(dòng)也工作轉(zhuǎn)動(dòng),能夠保證了罐體中的蠶繭能夠與解舒液均勻充分的接觸,保證了解舒的均勻性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
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