[發(fā)明專利]一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110420851.1
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113181784A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 來水利;王召帥;高凱;楊軍勝;胡雯;陳功
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F13/10;B01F11/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 房鑫

1.一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，包括乳化腔(8)和預(yù)混腔(25)，所述預(yù)混腔(25)頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口(23)和第二進(jìn)料口(26)，所述預(yù)混腔(25)中設(shè)置有混料攪拌裝置，所述預(yù)混腔(25)的出料口通過進(jìn)料泵(6)與乳化腔(8)的進(jìn)料口連接，所述乳化腔(8)頂部和底部均設(shè)置有聚能超聲波發(fā)生器(11)，所述聚能超聲波發(fā)生器(11)的超聲探頭(19)伸入所述乳化腔(8)中，所述乳化腔(8)頂部設(shè)置有高速分散機(jī)(18)，所述高速分散機(jī)(18)的分散盤(12)設(shè)置在所述乳化腔(8)中，所述乳化腔(8)外壁設(shè)置有多組發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)，所述乳化腔(8)出料口設(shè)置有出料口閥門(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，所述預(yù)混腔(25)縱向截面為U型，所述U型預(yù)混腔(25)上部2/3腔體為圓柱體、下部1/3腔體為半球體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，所述預(yù)混腔(25)的外壁設(shè)置有夾套，所述夾套一側(cè)的中部設(shè)置有預(yù)混腔水蒸氣入口(27)，底部設(shè)置有預(yù)混腔冷卻水入口(2)，所述夾套另一側(cè)的底部設(shè)置有預(yù)混腔冷凝水出口(3)，頂部設(shè)置有預(yù)混腔冷卻水出口(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，所述聚能超聲波發(fā)生器(11)上下穿插設(shè)置，所述聚能超聲波發(fā)生器(11)至少設(shè)置四個；所述聚能超聲波發(fā)生器(11)的超聲探頭(19)的長度為乳化腔高度的3/4。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，所述乳化腔(8)為一橫向圓柱體，所述乳化腔(8)的外壁設(shè)置有夾套，所述夾套一側(cè)的中部設(shè)置有乳化腔水蒸氣入口(7)，另一側(cè)頂部設(shè)置有乳化腔冷卻水出口(15)，乳化腔(8)底部設(shè)置有乳化腔冷卻水入口(9)和乳化腔冷凝水出口(13)，所述乳化腔(8)的頂部設(shè)置人孔(16)、觀察孔(18)和二次加料口(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，乳化腔(8)夾套上設(shè)置有矩形凹槽，所述矩形凹槽中設(shè)置發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)，使發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)緊貼在乳化腔(8)外部側(cè)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，每組發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)包括兩個對稱設(shè)置在乳化器(8)外壁上的發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)；所述乳化器(8)上至少設(shè)置有四組發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，所述高速分散機(jī)(17)頻率可調(diào)，轉(zhuǎn)速為0-1500rpm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置，其特征在于，還包括控制裝置(1)，所述控制裝置(1)上部設(shè)有觸屏控制屏(28)，所述控制裝置(1)具有登錄保護(hù)、過載保護(hù)和熱保護(hù)，所述控制裝置(1)可以控制第一加料口(23)和第二加料口(26)的流量。

10.權(quán)利要求1至9中任一項所述的一種水性樹脂連續(xù)型超聲乳化裝置的使用方法，其特征在于，開啟混料攪拌裝置(24)，按物料混合比例從第一加料口(23)和第二加料口(26)向預(yù)混腔(25)中加入物料進(jìn)行混料，混料均勻后通過進(jìn)料泵(6)將物料泵入乳化腔(8)中，啟動聚能超聲波發(fā)生器(11)，發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)和高速分散機(jī)(17)，利用聚能超聲波發(fā)生器(11)和發(fā)散超聲波發(fā)生器(10)的超聲波空化效應(yīng)以及高速分散機(jī)(17)的剪切作用，將兩種或兩種以上物料混合均勻形成分散物系，當(dāng)物料在乳化過程中達(dá)到工藝要求后打開出料口閥門(14)，實現(xiàn)連續(xù)工作。