[發(fā)明專利]一種氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110420410.1
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113125027A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞雄俊
• 申請（專利權(quán)）人: 福建康碳復(fù)合材料科技有限公司;內(nèi)蒙古康碳復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02;G01K1/08
• 代理公司: 上海新隆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31366
• 代理人: 金利琴

1.一種氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)材料準備：耐高溫陶瓷熱電偶一支，剛玉陶瓷護管一支，氮化硼溶液1～2L，碳纖維絲束約5米長和碳氈片；

2)所述陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管表面用所述氮化硼溶液處理；

3)對所述碳纖維絲束預(yù)處理；

4)將所述碳纖維絲束捆裹熱電偶本體及剛玉陶瓷護管；

5)將捆裹好的陶瓷熱電偶本體與剛玉陶瓷護管組裝，將所述碳氈片塞進護管，組裝完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法，其特征在于，所述步驟1)中，所述氮化硼溶液的濃度為20％～90％；碳纖維絲束為T700-12K碳纖維絲；所述碳氈片直徑10毫米厚度5毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法，其特征在于，所述步驟2)包括：所述陶瓷熱電偶本體與剛玉陶瓷護管表面用酒精擦拭干凈，用毛刷均勻地將所述氮化硼溶液刷涂于陶瓷熱電偶本體和剛玉陶瓷護管內(nèi)外表面，自然晾干后，重復(fù)刷涂1～3次，靜置晾干待使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法，其特征在于，所述步驟3)包括：截取碳纖維絲束若干段，長40～60厘米的4段，長度20～40厘米的4段，寬度分別為3～5毫米，將碳纖維束兩端各打一個結(jié)，放進氮化硼溶液中浸泡60～120分鐘，取出碳纖維絲束放進以氬氣為保護氣氛的烘箱，烘干溫度為100～150℃，烘干時間60～120分鐘，烘干完畢取出冷卻至室溫備用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法，其特征在于，所述步驟4)包括：先將所述碳氈片中心挖一個直徑2.5毫米的圓孔，套進所述陶瓷熱電偶本體，再將40～60厘米長的4段碳纖維絲束交叉對疊，將交叉中心點打結(jié)固定，所述陶瓷熱電偶本體前端點對準節(jié)點中心并固定熱電偶，用十字交叉編織法將所述陶瓷熱電偶本體捆裹密實，同理用20～40厘米長的4段碳纖維絲束對剛玉陶瓷護管進行捆裹。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相沉積爐用陶瓷熱電偶與剛玉陶瓷護管間防黏連方法，其特征在于，所述步驟5)中，所述碳氈片塞進護管10～20毫米。