[發明專利]一種冷彎玻璃的成型方法及冷彎玻璃

在審

• 申請號: 202110420165.4
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113087410A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 蔡禮貌;李彥濤;韓正偉;呂尋利;孫飛虎;李聚鋒
• 申請（專利權）人: 河北視窗玻璃有限公司;中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;C03C21/00;C03C3/085;C03C3/087;C03C3/091;C03C3/097
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發明提供一種冷彎玻璃的成型方法及冷彎玻璃，所述成型方法為在玻璃表面進行鍍膜處理，而后進行化學強化處理，得到所述冷彎玻璃；所述冷彎玻璃包括第一表面和第二表面，所述第一表面為彎曲凸面，所述第二表面為彎曲凹面。通過在化學強化處理前進行鍍膜處理，使得冷彎玻璃的兩個表面的表面應力產生差異，從而使得能夠在化學強化時兩個表面發生彎曲，得到冷彎玻璃。該成型方法具良品率高、效率高、成本低和能耗低的特點，能夠滿足汽車用玻璃和觸控顯示蓋板玻璃的需求，具有廣泛的應用前景。

技術領域

本發明屬于玻璃制造技術領域，涉及一種冷彎玻璃的成型方法及冷彎玻璃。

背景技術

從曲面屏手機，到汽車玻璃，再到建筑玻璃，曲面玻璃在日常生活中隨處可見，這些異型彎曲玻璃均是將玻璃加熱到其軟化點附近，在自身重力或者外力的作用下，達到需要的形狀。這種成型工藝良率非常低、成本高、能耗高和容易產生光學畸變。尤其是汽車玻璃，觸控顯示用蓋板玻璃對其表面質量要求較高。

因此，亟需設計一種冷彎玻璃的成型方法，以具有良品率高、效率高、成本低和能耗低的特點，能夠滿足汽車用玻璃和汽車顯示觸控玻璃的需求。

CN112142301A公開了一種冷彎玻璃的成型方法，所述冷彎玻璃包括第一表面和第二表面，第一表面為彎曲凸面，第二表面為彎曲凹面，第一表面的表面壓應力為CS1，第一表面的表面壓應力層深度為DoL1，第二表面的表面壓應力為CS2，第二表面的表面壓應力層深度為DoL2，其中CS1＞CS2，DoL1＞DoL2。在玻璃成型制備過程中進行第一冷彎處理，和/或在玻璃成型后進行第二冷彎處理，且在第二冷彎處理前進行化學強處理，以得到冷彎玻璃。然而該化學冷彎工藝包含了應力松弛、脫堿、化學減薄或物理減薄和化學強化，工藝流程長。

因此，在本領域中，期望開發一種具有更高良品率、更高效率的低成本和低能耗的冷彎玻璃成型方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種冷彎玻璃的成型方法及冷彎玻璃，具有良品率高、效率高、成本低和能耗低的特點，能夠滿足汽車用玻璃和觸控顯示蓋板玻璃的需求。

為達到此發明目的，本發明采用以下技術方案：

一方面，本發明提供一種冷彎玻璃的成型方法，所述成型方法為在玻璃表面進行鍍膜處理，而后進行化學強化處理，得到所述冷彎玻璃；

所述冷彎玻璃包括第一表面和第二表面，所述第一表面為彎曲凸面，所述第二表面為彎曲凹面。

在本發明中，通過在化學強化處理前進行鍍膜處理，鍍膜玻璃在化學強化時，由于鍍膜面的離子交換速率將小于非鍍膜面，導致兩個表面的表面應力產生差異，從而使得能夠在化學強化時兩個表面發生彎曲，得到冷彎玻璃。

本發明的方法工藝流程較少，僅有鍍膜和化學強化兩個關鍵工藝，同時因不使用氫氟酸屬于環境友好型生產工藝。并且該成型方法具良品率高、效率高、成本低和能耗低的特點，能夠滿足汽車用玻璃和觸控顯示蓋板玻璃的需求。

優選地，所述鍍膜處理的方法包括但不限于常壓CVD法和等離子CVD法等CVD(化學蒸鍍)法，濺射法、濕涂法以及蒸鍍法。其中，從能夠大面積且容易地進行成膜的觀點出發，優選CVD法，更優選常壓CVD法。

優選地，所述化學強化處理的方法包含但不限于一步法離子交換和兩步法離子交換。

優選地，所述冷彎玻璃的第一表面的表面壓應力為CS1，第一表面的表面壓應力層深度為DoL1，第二表面的表面壓應力為CS2，第二表面的表面壓應力層深度為DoL2，其中CS1＞CS2，DoL1＞DoL2。其中CS2和DoL2可以為0，也可以不為0。

在本發明中，通過控制表面壓應力以及表面壓應力層深度，以得到具有一定彎曲形態的冷彎玻璃，能夠滿足使用需求。