[發(fā)明專利]一種正負(fù)微壓變換改性MOFs疏水特性的裝置及疏水性MOFs制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110419496.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113101896B | 公開(公告)日: | 2023-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高巖;曹清;豆華巍;高楊;張文科;張戰(zhàn)朝;彭曉瑛;高魯紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東建筑大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/22 | 分類號(hào): | B01J20/22;B01J20/30;B01J35/10;B01J31/18;B01J31/16 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 宋海海 |
| 地址: | 250101 山東省濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 正負(fù) 變換 改性 mofs 疏水 特性 裝置 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種正負(fù)微壓變換改性MOFs疏水特性的裝置,其特征在于,所述裝置包括:筒體,為立式結(jié)構(gòu),所述筒體內(nèi)部腔體上方設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu);
加熱架,所述加熱架位于筒體內(nèi)部腔體下方,所述加熱架在豎直方向上設(shè)置有至少兩個(gè)加熱平臺(tái),即第一加熱平臺(tái)和第二加熱平臺(tái),其中第一加熱平臺(tái)位于第二加熱平臺(tái)的上方,所述第一加熱平臺(tái)用于放置疏水改性劑,所述第二加熱平臺(tái)用于放置待改性MOFs材料;
所述筒體側(cè)壁上設(shè)置有毛細(xì)U型管,所述毛細(xì)U型管一端開口于筒體內(nèi)部腔體,一端開口于外部環(huán)境中;所述毛細(xì)U型管與筒體側(cè)壁連接處設(shè)置耐熱橡膠塞;
所述加熱架與底座固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述加熱機(jī)構(gòu)為電加熱棒;所述電加熱棒與筒體體壁連接處設(shè)置隔熱橡膠塞。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述電加熱棒設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述固定連接方式采用固定凹槽實(shí)現(xiàn)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述筒體體壁由外向內(nèi)依次由絕熱介質(zhì)層和內(nèi)膽層構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述筒體與底座可拆卸式連接。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述底座下端面設(shè)置有墊腳,所述墊腳為一個(gè)或多個(gè)。
8.一種疏水性MOFs材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述裝置對(duì)MOFs材料進(jìn)行疏水改性劑修飾改性;
操作時(shí)將MOFs材料粉末與疏水改性劑分別放置于正負(fù)微壓反應(yīng)器的下層與上層并密封保溫,然后設(shè)定反應(yīng)器中的電加熱棒的加熱溫度,毛細(xì)U型管中注滿去離子水,且U型管兩側(cè)液面高度相等;反應(yīng)裝置的空間體積等于反應(yīng)器內(nèi)氣體體積與U型管中水體積之和;此時(shí),正負(fù)微壓反應(yīng)器中的壓力等于大氣壓力;
然后,電加熱棒開始加熱,等待一定時(shí)間后,由于內(nèi)腔氣體膨脹且疏水改性劑揮發(fā),二者共同作用,增加了反應(yīng)器內(nèi)的氣體體積,增大的氣體體積進(jìn)入毛細(xì)U型管;由于初始狀態(tài)U型管內(nèi)已經(jīng)注滿去離子水,在氣體膨脹作用下,去離子水由U型管的大氣側(cè)自由液面向外溢出,此時(shí)大氣側(cè)自由液面位于U型管口處;反應(yīng)器內(nèi)的壓力促使毛細(xì)U型管形成水柱液位差,反應(yīng)器內(nèi)呈現(xiàn)微正壓狀態(tài);
直至U型管兩側(cè)液面高度差達(dá)到設(shè)定值,停止電加熱棒加熱并持續(xù)恒溫,U型管兩側(cè)液面高度差維持穩(wěn)定;在恒溫過程中,疏水改性劑受熱不斷揮發(fā),受到MOFs材料吸附作用,疏水改性劑一部分在MOFs表面發(fā)生附著,另一部分反應(yīng)器正壓作用下,更為充分的進(jìn)入MOFs材料的微孔空腔內(nèi)并在微孔壁面發(fā)生附著;增加吸附壓力有利于將疏水改性劑附著于MOFs材料表面;
待恒溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后,對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行冷卻,密閉容器內(nèi)溫度下降,疏水改性劑凝聚,反應(yīng)器中氣體體積收縮,反應(yīng)器中的氣體體積恢復(fù)到初始狀態(tài);由于U型管中的去離子水在升壓過程中,已經(jīng)由大氣自由液面處溢出,使得U型管中剩余的水的總體積減少;此時(shí),反應(yīng)裝置的空間體積等于反應(yīng)器內(nèi)氣體體積與U型管中剩余的水的體積之和,小于初始空間體積;在大氣壓作用下,U型管大氣自由液面將低于反應(yīng)器側(cè)液面,以補(bǔ)償反應(yīng)裝置的空間體積的縮小量;形成的毛細(xì)U型管中的液位差,導(dǎo)致反應(yīng)器中壓力略低于外界大氣壓力,成為微負(fù)壓狀態(tài);在負(fù)壓環(huán)境下,有利于MOFs微孔中儲(chǔ)存的疏水改進(jìn)劑迅速逸出,已經(jīng)堵塞于MOFs孔隙中的疏水改進(jìn)劑也被氣體逃逸頂出,有利于后續(xù)發(fā)揮其孔隙率高的優(yōu)勢(shì)。
9.如權(quán)利要求8所述的疏水性MOFs材料的制備方法,其特征在于,所述疏水改性劑包括甲基硅油、二甲基硅油、環(huán)狀聚硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、硅酮和聚硅氮樹脂。
10.如權(quán)利要求9所述的疏水性MOFs材料的制備方法,其特征在于,加熱溫度控制為200~350℃。
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