[發(fā)明專利]一種竹材彎曲件的加工設(shè)備及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110419007.7 | 申請日: | 2021-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN113103389B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 婁志超;李延軍;韓賀;王秋怡 | 申請(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B27H1/00 | 分類號: | B27H1/00;B27M3/18 |
| 代理公司: | 南京燦爛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32356 | 代理人: | 李志鴻 |
| 地址: | 210037 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 竹材 彎曲 加工 設(shè)備 方法 | ||
1.一種竹材彎曲件的加工方法,其特征在于,采用一種竹材彎曲件加工設(shè)備,具體步驟如下:
S1、選取竹展平竹條,經(jīng)裁切、施膠和組坯,獲得三種一定尺寸的預(yù)處理膠接竹材:第一預(yù)處理膠接竹材、第二預(yù)處理膠接竹材和預(yù)處理垂直件;
S2、將步驟S1獲得的三種一定尺寸的預(yù)處理膠接竹材,進(jìn)行調(diào)溫調(diào)濕處理;
S3、從步驟S2中獲得的處理后的膠接竹材中,選取第一預(yù)處理膠接竹材、第二預(yù)處理膠接竹材,分別置于彎曲裝置(100),彎曲裝置(100)的初始溫度為100℃,啟動彎曲裝置,首先,彎曲框架(110)、熱壓夾具組件(120)通過氣壓裝置夾緊第一預(yù)處理膠接竹材或第二預(yù)處理膠接竹材,隨后,邊角熱壓彎曲組件(140)在氣壓裝置作用下,推動第一預(yù)處理膠接竹材或第二預(yù)處理膠接竹材開始彎曲,彎曲角度達(dá)到30-45°時(shí),側(cè)邊熱壓彎曲組件(130)啟動,推動膠接竹材彎曲,達(dá)到最終彎曲角度,貼合定型,之后,上升溫度并保壓20 min,再次升溫,保壓20 min,得到第一彎曲件和第二彎曲件;
S4、調(diào)整熱壓定型裝置(200)初始溫度為100℃,將步驟S3中獲得的第一彎曲件和第二彎曲件進(jìn)行外側(cè)施膠,施膠量為200 g/m2,之后分別置于熱壓定型裝置(200)中,并對應(yīng)卡套第一熱壓卡設(shè)組件(210)和第二熱壓卡設(shè)組件(220)的熱壓板上,再將步驟S2中獲得的處理后的垂直膠接竹材,置于熱壓定型推壓組件(230)處,第一熱壓卡設(shè)組件(210)和第二熱壓卡設(shè)組件(220)移動夾緊第一彎曲件和第二彎曲件,之后,熱壓定型推壓組件(230)向內(nèi)側(cè)移動,使預(yù)處理垂直件與第一彎曲件和第二彎曲件貼合,頂部熱壓定位組件(240)加熱推板垂直向下移動,壓緊預(yù)處理垂直件與第一彎曲件和第二彎曲件,對彎曲件進(jìn)一步定型組裝,組件與膠接竹材全部貼合后,熱壓定型裝置(200)升溫,保壓時(shí)間20 min,隨后繼續(xù)升溫至120℃,保壓時(shí)間20 min,保壓完成,裝置泄壓,獲得成型彎曲件;
S5、取出步驟S4中獲得的彎曲件,放置于固定夾具中,之后進(jìn)行調(diào)溫調(diào)濕處理,溫度30℃,濕度55%,控制含水率11%,陳放時(shí)間3天,進(jìn)行砂光處理獲得成型彎曲件;
其中,所述一種竹材彎曲件加工設(shè)備,包括:
彎曲裝置(100),包括截面呈等腰梯形設(shè)置的彎曲框架(110),熱壓夾具組件(120)、側(cè)邊熱壓彎曲組件(130)和邊角熱壓彎曲組件(140),所述彎曲框架(110)的邊角呈弧形彎曲,所述熱壓夾具組件(120)對稱設(shè)置,且對應(yīng)分布在彎曲框架(110)的長邊和短邊的一側(cè),所述側(cè)邊熱壓彎曲組件(130)對稱設(shè)置,且對應(yīng)分布在彎曲框架(110)的兩個(gè)斜邊的一側(cè);所述邊角熱壓彎曲組件(140)分布在彎曲框架(110)的邊角一側(cè),且對準(zhǔn)彎曲框架(110)的弧形邊角;
熱壓定型裝置(200),包括第一熱壓卡設(shè)組件(210)、第二熱壓卡設(shè)組件(220)、熱壓定型推壓組件(230)和頂部熱壓定位組件(240),所述第一熱壓卡設(shè)組件(210)和所述第二熱壓卡設(shè)組件(220)對稱設(shè)置,且所述熱壓定型推壓組件(230)對稱設(shè)置,并對應(yīng)分布于所述第一熱壓卡設(shè)組件(210)和第二熱壓卡設(shè)組件(220)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材彎曲件的加工方法,其特征在于,所述熱壓定型推壓組件(230)包括支撐板、一端部與所述支撐板連接的伸縮氣缸和與所述伸縮氣缸另一端部連接的熱壓推板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材彎曲件的加工方法,其特征在于,所述第一熱壓卡設(shè)組件(210)和所述第二熱壓卡設(shè)組件(220)的熱壓夾板的彎曲弧度與所述彎曲框架(110)的彎曲弧度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材彎曲件的加工方法,其特征在于,所述步驟S1中,竹展平竹條長度為100~250cm,壁厚為1.0~1.5cm,寬度為2~6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材彎曲件的加工方法,其特征在于,所述步驟S1中,預(yù)處理膠接竹材厚度方向上膠接的竹展平單板層數(shù)為1-7層。
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