[發(fā)明專利]碳纖維強(qiáng)化塑料板、加工品以及碳纖維強(qiáng)化塑料板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110418141.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113547801B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 保科有佑;杉浦亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雙葉電子工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B32B9/00
• 分類號(hào): B32B9/00;B32B9/04;B32B37/00;B32B38/08;B32B38/00
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;常怡

1.一種碳纖維強(qiáng)化塑料板，其特征在于，

所述碳纖維強(qiáng)化塑料板具有碳纖維無(wú)紡布和母材，所述碳纖維無(wú)紡布含有纖維長(zhǎng)度為10～70mm的碳纖維，且沿著一個(gè)方向具有取向方向，是不對(duì)所述碳纖維進(jìn)行編織而是通過(guò)針刺法使所述碳纖維三維地相互交織而成的片狀的布，

第一彎曲強(qiáng)度和第二彎曲強(qiáng)度的強(qiáng)度比為1.5～3.0∶1.0所述第一彎曲強(qiáng)度為與所述取向方向平行的方向上的彎曲強(qiáng)度，所述第二彎曲強(qiáng)度為與同所述取向方向正交的正交方向平行的方向上的彎曲強(qiáng)度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板，其特征在于，

所述第一彎曲強(qiáng)度和第三彎曲強(qiáng)度的強(qiáng)度比為1.5～3.0∶1.0，所述第三彎曲強(qiáng)度為與所述取向方向及所述正交方向在同一平面上的、與同所述取向方向及所述正交方向以45度的角度交叉的方向平行的方向上的彎曲強(qiáng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板，其特征在于，所述母材為熱固性樹(shù)脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板，其特征在于，碳纖維無(wú)紡布的纖維體積含有率為20～40體積％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板，其特征在于，所述碳纖維強(qiáng)化塑料板的表面的平面度為每50mm為0.005～0.05mm。

6.一種加工品，其特征在于，所述加工品為通過(guò)對(duì)根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板進(jìn)行磨削加工而成的加工品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工品，其特征在于，所述加工品具有與所述碳纖維無(wú)紡布的所述取向方向平行的長(zhǎng)度方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工品，其特征在于，所述加工品為線性引導(dǎo)件。

9.一種碳纖維強(qiáng)化塑料板的制造方法，其是根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括使浸漬了母材的所述碳纖維無(wú)紡布固化的固化工序。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括在使所述母材浸漬之前，將由所述碳纖維無(wú)紡布形成的多個(gè)片材以使所述取向方向一致的方式形成為層疊體的層疊工序，

并包括在所述層疊工序之后，使所述母材浸漬于所述層疊體的浸漬工序。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的碳纖維強(qiáng)化塑料板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括在所述固化工序之后對(duì)所述層疊體的表面進(jìn)行銑削加工的銑削加工工序。