[發明專利]一種棒、線材加工硬化性能定量表征方法

有效

• 申請號: 202110417949.1
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113125671B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 林晏民;朱祥睿;李富強;羅新中;章玉成
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/06
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 彭月

1.一種棒、線材加工硬化性能定量表征方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、確定棒、線材加工硬化性能的可能影響因子，所述可能影響因子與棒、線材的化學成分、金相組織指標、力學性能指標中的至少一個因素相關，分別計算至少一個可能影響因子對應的棒、線材加工硬化指數n₁~n_m，m為大于1的整數；

其中，將棒、線材試樣通過拉伸試驗獲得計算棒、線材加工硬化指數所需的力值和引伸計位移值，將拉伸試驗獲得的數值輸入已有的加工硬化指數計算系統將其轉變為真應力、應變數據，并進一步通過計算獲得加工硬化指數；

步驟二、建立所述至少一個可能影響因子與所述對應的棒、線材加工硬化指數n₁~n_m之間的擬合線性關系，根據所述擬合線性關系，確定出棒、線材加工硬化性能的關鍵影響因子，所述關鍵影響因子包括碳當量Ceq、屈服強度Rel、抗拉強度Rm、斷后伸長率A、洛氏硬度、維氏硬度、晶粒度級別，獲得所述至少一個關鍵影響因子對應的棒、線材加工硬化指數n1~np，p為大于1且小于m的整數；

步驟三、獲取棒、線材加工硬化性能的定量表征取值范圍：從所述棒、線材加工硬化指數n₁~n_p中從大到小依次選取設定比例的數值，得到最優棒、線材加工硬化指數取值范圍，由選取的所述設定比例的加工硬化指數對應的關鍵影響因子中至少一個的取值集合確定出棒、線材加工硬化性能的關鍵影響因子中至少一個的取值范圍，即為棒、線材加工硬化性能的定量表征取值范圍；

步驟四、待評價棒、線材，檢測獲得所述關鍵影響因子的具體數值，判斷所述具體數值是否滿足棒、線材加工硬化性能的定量表征取值范圍，若滿足，計算棒、線材加工硬化指數并驗證是否落入最優棒、線材加工硬化指數取值范圍，如是，則棒、線材加工硬化性能滿足要求；

所述步驟三中所述設定比例為27-33%；

所述步驟二中根據所述擬合線性關系，確定出棒、線材加工硬化性能的關鍵影響因子具體為分別求出擬合線性關系的斜率k，根據斜率k確定關鍵影響因子；

所述步驟三中最優棒、線材加工硬化指數取值范圍0.245≤n≤0.282；

所述棒、線材加工硬化性能的定量表征取值范圍為：碳當量Ceq≤0.16wt%、屈服強度Rel≤255Mpa、抗拉強度Rm≤350Mpa、斷后伸長率A≥40%、洛氏硬度≤56HRB、維氏硬度HV_0.2≤116HV、晶粒度級別7-8；

所述棒、線材為SWRCH6A~10A系列冷鐓鋼制造的棒、線材；

所述步驟四中通過拉伸試驗獲得計算棒、線材加工硬化指數所需的力值和引伸計位移值，根據棒、線材的直徑、抗拉強度控制夾持試樣的夾持力，以保證拉伸時斷在母材。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，棒、線材的直徑越大，抗拉強度越高，夾持試樣的夾持力越大。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，

棒、線材直徑d=6mm時，抗拉強度300-1000MPa，夾持力60-80psi；棒、線材直徑d=8mm時，抗拉強度1100MPa，夾持力80-90psi；

棒、線材直徑d=10mm時，抗拉強度820MPa，夾持力80-100psi。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，棒、線材直徑d=6mm時，抗拉強度300MPa，夾持力60psi；

抗拉強度400-500MPa，夾持力60-65psi；

抗拉強度700-1000MPa，夾持力70-80psi。