[發明專利]一種拼接式蒸壓加氣混凝土板材及其制備方法

有效

• 申請號: 202110417265.1
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113149583B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 陳秋
• 申請（專利權）人: 福建厚德節能科技發展有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;E04C2/06;C04B38/02
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219
• 代理人: 張忠波;顏寶樂

1.一種拼接式蒸壓加氣混凝土板材制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1配料攪拌：將配料均勻混合攪拌成漿料，以重量份計所述配料包括水泥20-30份、石灰10-23份、粉煤灰5-10份、細砂35-70份和鋁粉0.14-0.17份；

S2澆注成型：在模具內預置鋼筋網片，將攪拌后的所述漿料澆注在所述模具內部，使所述鋼筋網片埋在所述配料內部；

S3養護：將澆注有漿料的所述模具送入養護室進行發氣靜養得到加氣混凝土坯體，所述養護室的室溫為60℃-80℃，養護時間為1.5h-2h；

S4切割：將所述加氣混凝土坯體進行橫向切割和縱向切割，形成矩形的加氣混凝土板材；

S5開槽：在所述加氣混凝土板材的長度方向的兩端分別開設卡接槽，所述卡接槽用于裝配卡接件，所述卡接件使相鄰兩個所述加氣混凝土板材的端部連接；

S6蒸養：將開槽后的所述加氣混凝土板材放入蒸壓釜進行蒸養得蒸壓加氣混凝土板材，所述蒸養的溫度為190℃-200℃，壓力為1.1Mpa-1.2Mpa；

所述S5開槽還包括步驟：

在所述加氣混凝土板材的厚度方向的上表面的中部銑削出第一凹槽，所述第一凹槽沿所述加氣混凝土板材寬度方向的兩側形成向上的凸臺，在所述加氣混凝土板材的下表面沿所述加氣混凝土板材寬度方向的兩側銑削出第二凹槽；

所述凸臺用于與豎直方向上相鄰的另一蒸壓加氣混凝土板材的所述第二凹槽配合，所述凸臺的頂部與豎直方向上相鄰的另一蒸壓加氣混凝土板材的所述第二凹槽的頂部相抵，并且所述第一凹槽與豎直方向上相鄰的另一蒸壓加氣混凝土板材的下表面形成容納水泥砂漿的容漿槽，所述容漿槽與所述卡接槽相連通。

2.根據權利要求1所述的拼接式蒸壓加氣混凝土板材制備方法，其特征在于，還包括步驟預制所述卡接件：所述卡接件為預制混凝土構件，所述卡接件的中部截面積小于兩端的截面積，所述卡接件的兩端分別與水平方向相鄰的兩個所述蒸壓加氣混凝土板材的所述卡接槽卡接；

所述卡接件設置有注漿孔，所述注漿孔的一端位于所述卡接件的上表面，所述注漿孔的另一端延伸至所述卡接件的端部并與所述容漿槽連通。

3.根據權利要求2所述的拼接式蒸壓加氣混凝土板材制備方法，其特征在于，還包括S7建筑內部墻體砌筑：

S71、在建筑內沿水平方向排列兩塊以上的所述蒸壓加氣混凝土板材，且相鄰兩塊所述蒸壓加氣混凝土板材的所述卡接槽相對，在所述卡接槽內置入所述卡接件使相鄰兩個所述蒸壓加氣混凝土板材拼接在一起；

S72、采用所述S71步驟在所述蒸壓加氣混凝土板材的上面堆砌蒸壓加氣混凝土板材，使所述第二凹槽與豎直方向上相鄰的下層的蒸壓加氣混凝土板材的所述凸臺拼接，并且所述第一凹槽與豎直方向上相鄰的另一蒸壓加氣混凝土板材的下表面形成容納水泥砂漿的容漿槽；

并采用加壓泵將預制好的水泥砂漿沿所述注漿孔注入所述容漿槽，使豎直方向上相鄰兩塊所述蒸壓加氣混凝土板材粘接在一起。

4.根據權利要求3所述的拼接式蒸壓加氣混凝土板材制備方法，其特征在于，所述加壓泵包括用于容置水泥砂漿的箱體，以及設置于箱體底部的齒輪泵，所述齒輪泵的出料端連接有多根軟管，通過多根所述軟管可同時向多個所述注漿孔灌注水泥砂漿。

5.根據權利要求4所述的拼接式蒸壓加氣混凝土板材制備方法，其特征在于，所述加壓泵的所述軟管連接有壓力傳感器或流量計，所述壓力傳感器用于檢測所述軟管內的壓力值，所述流量計用于檢測所述軟管內的水泥砂漿流量；

所述加壓泵向所述注漿孔灌注水泥砂漿時，當所述軟管內的壓力值大于預設壓力值或所述軟管內水泥砂漿達到預設注入量時，停止向所述注漿孔注入水泥砂漿。

6.根據權利要求1所述的拼接式蒸壓加氣混凝土板材制備方法，其特征在于，所述卡接槽為燕尾槽或截面為凸字形的卡槽。