[發明專利]一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法

在審

• 申請號: 202110416729.7
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113060889A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 周喬;馬晨皓;謝闖;張磊;王志;宋化忠;丁華業;方達;郗靜;張洵;許曉燕
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞達環保科技有限公司;天津大學
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D3/04;C01D5/00
• 代理公司: 常州盛鑫專利代理事務所(普通合伙) 32459
• 代理人: 劉燕芝

本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法，解決了現有技術中鹽硝的收率較低，而且處理后的混鹽中氯化鈉的純度較低的問題。一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法，包括以下步驟：第一步：MVR蒸發結晶工序，第二步：控制母液回流工序：氯離子在線監測裝置測定母液罐里的氯離子含量，控制母液回流至蒸發器繼續蒸發結晶或者送往后續冷凍析硝器；第三步：冷卻和冷凍出硝工序，第四步：單效蒸發結晶工序。本發明可以提高鹽硝的收率，提高混鹽中氯化鈉的純度。

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法。

背景技術

工業廢水包括生產廢水、生產污水及冷卻水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。工業廢水種類繁多，成分復雜。例如電解鹽工業廢水中含有汞，重金屬冶煉工業廢水含鉛、鎘等各種金屬，電鍍工業廢水中含氰化物和鉻等各種重金屬，石油煉制工業廢水中含酚，農藥制造工業廢水中含各種農藥等。提釩廢水也是工業廢水當中的一種，有時候需要對提釩廢水中的硫酸鈉也就是我們常說的鹽硝進行處理。

但是，現有技術中，鹽硝的收率較低，而且處理后的混鹽中氯化鈉的純度較低，因此亟需設計一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法，解決了現有鹽硝的收率較低，而且處理后的混鹽中氯化鈉的純度較低的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種熱法鹽硝分離工藝的控制方法，包括以下步驟：

第一步：MVR蒸發結晶工序：廢水經進料泵向系統進料，進料流程結束后，對廢水進行預熱處理，之后進入蒸發流程，硫酸鈉固體在結晶器中析出，之后外排到稠厚器進行稠厚，自流進入離心機，離心后的母液進入母液罐；

第二步：控制母液回流工序：氯離子在線監測裝置測定母液罐里的氯離子含量，控制母液回流至蒸發器繼續蒸發結晶或者送往后續冷凍析硝器；

第三步：冷卻和冷凍出硝工序：回流至冷凍析硝器中的母液進入循環水冷卻釜，通過循環水進行冷卻，冷卻后的母液通過冷凍鹽水繼續冷凍，冷凍后析出的結晶進入離心機離心分離，產生固體芒硝，部分芒硝與進入到MVR的原液進行混合；

第四步：單效蒸發結晶工序：第三步中，離心后的母液進入后端單效蒸發結晶系統，然后120℃蒸汽進行加熱，蒸發結晶析出混鹽，產生的母液返回MVR蒸發系統中蒸發。

優選的，第一步中，蒸發流程包括MVR一級濃縮階段，之后進入MVR二級結晶段。

優選的，第一步中廢水后料液達到100℃，進入MVR一級濃縮階段。

優選的，第一步中廢水進入MVR一級濃縮階段后，濃縮蒸發量為13655kg/h，濃縮后濃度為17%。

優選的，第三步中，母液經過循環水冷卻后的溫度從95度冷卻到40度，冷卻后的母液通過冷凍鹽水繼續冷凍，將料液溫度從40℃降至10℃。

本發明至少具備以下有益效果：

本發明設計的二級MVR強制循環蒸發結晶系統，經過MVR蒸發結晶、冷卻和冷凍出硝和單效蒸發結晶幾道工序，可以將廢水處理的更為徹底和環保，減小對環境的污染。

本發明還具有以下有益效果：

本發明通過氯離子在線監測裝置測定母液罐里的氯離子含量，可以隨時監測母液罐里氯離子的含量，從而可以控制母液回流，以此來提高鹽硝的收率，提高混鹽中氯化鈉的純度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。