[發(fā)明專利]一種多功能性面料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110416530.4
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN112962306A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張紅霞;張艷紅;任長友;劉文輝;王飛;趙明;張登舜
• 申請（專利權(quán)）人: 山東魏橋特寬幅印染有限公司
• 主分類號: D06M11/38
• 分類號: D06M11/38;D06P1/38;D06P3/66;D06B7/08;D06C9/00;D06C15/08;D06M101/06
• 代理公司: 山東瑞宸知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37268
• 代理人: 杜超

本發(fā)明屬于針織染整技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能性面料的制備方法，包括以下步驟：步驟一預(yù)備純棉面料；步驟二對面料進行燒毛；步驟三對面料進行煮漂，面料先浸軋煮煉整理液，第一次汽蒸后水洗，再浸軋煉漂整理液，第二次汽蒸后水洗；步驟四拉幅；步驟五絲光整理，在絲光機內(nèi)面料浸漬絲光工作液后進行整理；步驟六染色，面料依次經(jīng)浸軋染液、烘干、汽蒸和水洗；步驟七三合一整理，對完成染色的面料依次進行浸軋整理、烘干，所述浸軋整理中使用三合一整理液；步驟八軋光，使用軋光機對面料軋光；步驟九成品卷裝；利用本發(fā)明的多功能性面料的制備方法生產(chǎn)的面料集柔軟親膚、涼感、易去污三種功能于一身。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于針織染整技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能性面料的制備方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對紡織產(chǎn)品的功能提出了越來越高的要求。研究開發(fā)和生產(chǎn)對人體無害、無環(huán)境污染、高舒適性的功能保健紡織品，已成為當(dāng)今世界紡織科技界的重點攻關(guān)課題，也是我國紡織工業(yè)和世界紡織新產(chǎn)品開發(fā)的重要發(fā)展方向。

功能性紡織品通常是指超出常規(guī)紡織產(chǎn)品的保暖、遮蓋和美化功能之外的具有其他特殊功能的紡織品。如抗靜電、防水、阻燃、涼感、遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子、玻尿酸整理、抗菌抗病毒等各種功能。現(xiàn)有技術(shù)中尚不存在集柔軟親膚、涼感、易去污三種功能于一身的功能性面料，人們夏季穿的衣物、使用的家紡件套的面料不能同時具備上述三種功能或特點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中尚不存在集柔軟親膚、涼感、易去污三種功能于一身的功能性面料的問題，提供了一種多功能性面料的制備方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種多功能性面料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一 預(yù)備純棉面料；

步驟二 對面料進行燒毛；

步驟三 對面料進行煮漂，面料先浸軋煮煉整理液，第一次汽蒸后水洗，再浸軋煉漂整理液，第二次汽蒸后水洗；

步驟四 拉幅；

步驟五 絲光整理，在絲光機內(nèi)面料浸漬絲光工作液后進行整理；

步驟六 染色，面料依次經(jīng)浸軋染液、烘干、汽蒸和水洗；

步驟七 三合一整理，對完成染色的面料依次進行浸軋整理、烘干，所述浸軋整理中使用三合一整理液；

步驟八 軋光，使用軋光機對面料軋光；

步驟九 成品卷裝。

作為優(yōu)選，所述步驟二對面料進行燒毛，具體為：面料正反面燒毛次數(shù)為二正二反， 面料速度90～95米/分，燒毛用鼓風(fēng)機的風(fēng)壓為200KPa。

作為優(yōu)選，所述步驟三中的煮煉整理液配方包括NaOH 50g/L、精煉滲透劑 3.5g/L和金屬離子封鎖劑 2g/L；所述第一次汽蒸時間為65分鐘；所述步驟三中的煉漂整理液配方包括H₂O₂ 3.5～4.0 g/L、精煉滲透劑 2g/L、螯合穩(wěn)定劑 1.5 g/L和氧漂穩(wěn)定劑 3g/L；所述第二次汽蒸時間為35分鐘，汽蒸過程中面料速度60～65米/分；所述浸軋煮煉整理液和浸軋煉漂整理液過程中面料有效帶液率為60～65％。

作為優(yōu)選，所述步驟四中拉幅溫度160℃，拉幅過程中面料速度為60米/分。

作為優(yōu)選，所述步驟五中絲光工作液配方包括NaOH 220g/L，所述絲光整理過程中面料速度65～70米/分；所述整理為對該面料浸軋整理，軋余率為70～75％；面料經(jīng)所述絲光整理后，依次經(jīng)熱水洗、酸中和、冷水洗和烘干。

作為優(yōu)選，所述步驟六中染液配方包括活性染料0.8～1.5％(o.w.f)、工業(yè)鹽150g/L和堿劑30g/L；在所述步驟六烘干過程面料依次經(jīng)低溫烘干和高溫烘干，所述低溫烘干過程中烘房溫度控制在100℃，所述高溫烘干過程中烘房溫度控制在160℃，在所述步驟六烘干過程中面料速度48米/分。