[發明專利]一種耐高溫密封墊用組合橡膠材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110415843.8 | 申請日: | 2021-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN113121921A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 王立平;王林;成根群 | 申請(專利權)人: | 啟東市億方密封科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L27/18;C08L71/02;C08K13/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K7/06;C08K9/00;C08K3/38;C08K7/26;C08K5/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226200 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 密封墊 組合 橡膠材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,由以下份量比材料組成:三元乙丙橡膠50-70份、四丙氟橡膠20-50份、氧化鋅4-10份、硬脂酸1-2份、碳纖維5-20份、氮化硼0.5-3份、防護體系1-4份、PEG 1-5份、堿性白炭黑60-80份、硫化劑3-6份、助交聯劑3-6份。
2.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述四丙氟橡膠為日本肖旭子150E。
3.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述碳纖維為長度3-5毫米的短切碳纖維。
4.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述氮化硼為改性納米氮化硼。
5.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述防護體系為防老劑MB和防老劑445的混合物。
6.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述PEG為聚乙二醇。
7.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述堿性白炭黑為532白炭黑。
8.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述硫化劑為過氧化二異丙苯(DCP)。
9.根據權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料,其特征在于,所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)。
10.一種如權利要求1所述的耐高溫密封墊用組合橡膠材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)一段塑煉:按照上述組分準備三元乙丙橡膠和四丙氟橡膠一起放入密煉機中進行一段塑煉,放入密煉室后將上加壓蓋落下,待密煉機溫度升到140-150℃時排膠,待溫度降到30-50℃,然后將混合好的膠料放到開煉機上進行薄通,先將開煉機的輥筒距離放到1-1.5mm后生橡膠拉5個薄通,拉好薄通后出片推入冷卻房進行冷卻,停放12小時再進行二段混煉;
b)二段混煉:將塑煉停放后的生膠放入密煉機中混煉3-5分鐘,加入碳纖維和氮化硅材料混煉2-4分鐘后,依次加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑、分散劑及炭黑,再混煉3-8分鐘,待密煉溫度到達135-150℃時進行排膠,以保證三元乙丙橡膠和四丙氟橡膠有較好相融性,然后出片放入冷卻房進行冷卻;
c)精煉:混煉好的膠料停放24小時后進行精煉,在開煉機上加入硫化劑和助交聯劑,開足冷卻水將輥溫控制在20-60℃,加好硫化劑和助交聯劑后將輥筒距離調節至1-1.5mm后拉3個薄通,然后下片,推入冷卻房進行冷卻;
d)預成型:材料檢驗合格用預成型設備將材料擠成條狀,方便擺放到產品的型腔中;
e)硫化:硫化條件:一段:170℃硫化15分鐘;二段:150℃烘4小時。
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