[發(fā)明專利]一種復合絕緣塑膠材料及其制備方法

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• 申請日: 2021-04-18
• 公開（公告）號: CN113278248A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 顧軍;張羽標
• 申請（專利權）人: 深圳市博盛新材料有限公司
• 主分類號: C08L61/28
• 分類號: C08L61/28;C08L61/06;C08L61/24;C08L61/22;C08L27/18;C08L11/00;C08L79/08;C08L71/12
• 代理公司: 日照市聚信創(chuàng)騰知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 37319
• 代理人: 黃春苗

1.一種復合絕緣塑膠材料，其特征在于，包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚和納米聚合樹脂，其中按重量配制比例：酚醛樹脂占比設為20-55份，脲醛樹脂15-25份，苯胺甲醛樹脂18-35份，三聚氰胺甲醛樹脂33-45份，甘油樹脂8-17份，聚四氟乙烯7-15份，氯丁橡膠12-22份，聚馬來酰亞胺22-46份，聚二苯醚25-50份，納米聚合樹脂15-30份。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合絕緣塑膠材料，其特征在于，包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚和納米聚合樹脂，其中按重量配制比例：酚醛樹脂占比設為20份，脲醛樹脂15份，苯胺甲醛樹脂18份，三聚氰胺甲醛樹脂33份，甘油樹脂8份，聚四氟乙烯7份，氯丁橡膠12份，聚馬來酰亞胺46份，聚二苯醚50份，納米聚合樹脂30份。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種復合絕緣塑膠材料，其特征在于，包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚和納米聚合樹脂，其中按重量配制比例：酚醛樹脂占比設為55份，脲醛樹脂25份，苯胺甲醛樹脂35份，三聚氰胺甲醛樹脂45份，甘油樹脂17份，聚四氟乙烯15份，氯丁橡膠22份，聚馬來酰亞胺22份，聚二苯醚25份，納米聚合樹脂15份。

4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的一種復合絕緣塑膠材料，其特征在于，制作步驟包括如下：

S1，預處理：按照所述重量份配制，稱取原料；

S2，混合攪拌原料：將酚醛樹脂、脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂、聚四氟乙烯和氯丁橡膠加入到混合罐中，升溫后，啟動電機開始攪拌；

S3，添加剩余材料：再依次加入聚馬來酰亞胺、聚二苯醚和納米聚合樹脂后，繼續(xù)攪拌，得到預混料；

S4，降溫造粒：先降低溫度，預混料加入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，即得所需的復合絕緣塑膠材料。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種復合絕緣塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，采用精密分析天平稱量材料的重量，精密分析天平的頂部安裝有防護罩，所述防護罩的兩端開設有通孔，所述通孔為矩形結構。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種復合絕緣塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述混合罐的內部一周鑲嵌安裝分布有電熱絲，且混合罐的內外側均固定焊接有鋼板層。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種復合絕緣塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，溫度控制在85-125℃之間，攪拌時間控制在15-30min之間，攪拌轉速控制在680-950r/min之間。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種復合絕緣塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中，擠出溫度范圍控制在200-260℃，螺桿轉速范圍控制在200-350r/min。